Vệ sinh lò hơi công nghiệp bằng hóa chất là một quá trình quan trọng nhằm duy trì hiệu suất hoạt động và kéo dài tuổi thọ của hệ thống. Trong quá trình sử dụng, lò hơi thường bị bám cặn từ nước cấp, dẫn đến giảm khả năng truyền nhiệt và tiêu tốn nhiều năng lượng hơn. Việc sử dụng hóa chất để làm sạch lò hơi giúp loại bỏ các cặn bẩn này, cải thiện hiệu suất nhiệt và giảm thiểu nguy cơ hư hỏng do ăn mòn. Quy trình này đòi hỏi sự chuẩn bị kỹ lưỡng, đảm bảo an toàn cho cả người thực hiện và hệ thống thiết bị.

1. Lò hơi công nghiệp là gì?

Lò hơi công nghiệp (hay còn gọi là nồi hơi công nghiệp) là thiết bị sử dụng nhiệt lượng từ quá trình đốt nhiên liệu (như dầu, gas, than, sinh khối) hoặc các nguồn năng lượng khác để đun sôi nước và chuyển nước thành hơi nước ở áp suất và nhiệt độ cao. Hơi nước này sau đó được sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau trong công nghiệp.

1.1. Cấu tạo của lò hơi công nghiệp

• Buồng đốt: Nơi đốt cháy nhiên liệu để tạo ra nhiệt lượng.
• Bộ phận trao đổi nhiệt: Nơi nước tiếp xúc với nhiệt để chuyển thành hơi.
• Ống nước/ống khói: Dẫn nước hoặc hơi nước di chuyển qua các bộ phận trao đổi nhiệt.
• Van an toàn và thiết bị điều khiển: Để điều chỉnh áp suất, nhiệt độ. Đảm bảo an toàn cho lò hơi trong quá trình hoạt động.
• Bộ thu hồi nhiệt: Hỗ trợ thu hồi nhiệt thừa để nâng cao hiệu quả hoạt động của lò.

1.2. Nguyên lý hoạt động của lò hơi công nghiệp

• Đốt nhiên liệu: Nhiên liệu được đưa vào buồng đốt và đốt cháy để sinh ra nhiệt.
• Truyền nhiệt cho nước: Nhiệt lượng từ buồng đốt sẽ được truyền qua các bộ phận trao đổi nhiệt để làm nóng nước.
• Tạo hơi nước: Nước trong lò được đun sôi, chuyển thành hơi nước có áp suất và nhiệt độ cao.
• Sử dụng hơi nước: Hơi nước được dẫn qua các đường ống đến các thiết bị tiêu thụ để sử dụng trong sản xuất.

1.3. Ứng dụng của lò hơi công nghiệp

Lò hơi công nghiệp được sử dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp như:

• Sản xuất điện: Lò hơi được sử dụng trong các nhà máy nhiệt điện để sản xuất hơi nước quay tua bin và phát điện.
• Chế biến thực phẩm: Sử dụng hơi nước trong các quy trình nấu, chưng cất, sấy khô.
• Công nghiệp dệt may: Dùng hơi nước trong các quy trình như là, ép vải và sấy khô.
• Công nghiệp hóa chất: Sử dụng hơi nước để cung cấp năng lượng cho các phản ứng hóa học hoặc quá trình sản xuất.

1.4. Phân loại lò hơi công nghiệp

• Lò hơi ống nước (water tube boiler): Nước di chuyển qua các ống. Khí nóng đi qua bên ngoài ống để làm nóng và biến nước thành hơi.
• Lò hơi ống lửa (fire tube boiler): Khí nóng đi qua các ống. Nước bao quanh các ống này để hấp thụ nhiệt.
• Lò hơi tầng sôi: Sử dụng phương pháp tầng sôi để đốt nhiên liệu. Thường dùng cho các loại nhiên liệu khó cháy hoặc có độ ẩm cao như sinh khối.

1.5. Ưu điểm của lò hơi công nghiệp

• Hiệu suất cao: Lò hơi công nghiệp có khả năng tạo ra một lượng hơi nước lớn với nhiệt độ và áp suất cao.
• Tiết kiệm nhiên liệu: Sử dụng các công nghệ thu hồi nhiệt thải để tái sử dụng năng lượng, giúp giảm tiêu hao nhiên liệu.
• Tính đa dụng: Có thể sử dụng nhiều loại nhiên liệu khác nhau và đáp ứng các nhu cầu sản xuất đa dạng.

Lò hơi công nghiệp đóng vai trò quan trọng trong các ngành công nghiệp hiện đại. Đây là thiết bị thiết yếu để cung cấp năng lượng nhiệt trong các quy trình sản xuất.

2. Chuẩn bị gì trước khi vệ sinh lò hơi công nghiệp bằng hóa chất?

Trước khi vệ sinh lò hơi công nghiệp bằng hóa chất, cần chuẩn bị kỹ lưỡng để đảm bảo an toàn và hiệu quả. Dưới đây là các bước chuẩn bị quan trọng:

2.1. Kiểm tra tình trạng lò hơi

• Dừng lò hơi: Đảm bảo lò hơi đã được tắt hoàn toàn và không còn nhiệt dư.
• Tháo nước: Xả hết nước còn lại trong lò để tránh ảnh hưởng đến quá trình vệ sinh.

2.2. Chuẩn bị hóa chất

• Chọn hóa chất phù hợp: Tùy theo mức độ cáu cặn và loại lò hơi, chọn các hóa chất tẩy rửa chuyên dụng. Các loại hóa chất thường dùng là axit (HCl, H2SO4) và các chất ức chế ăn mòn.
• Pha loãng hóa chất: Hóa chất cần được pha loãng theo tỷ lệ khuyến cáo để tránh ăn mòn quá mức và đảm bảo hiệu quả.

2.3. Trang bị bảo hộ cá nhân (PPE)

• Bảo vệ mắt, da và đường hô hấp: Sử dụng kính bảo hộ, găng tay, quần áo chống hóa chất và khẩu trang lọc khí.
• Đảm bảo thông gió: Khu vực vệ sinh cần thông thoáng để tránh hít phải hơi hóa chất.

2.4. Chuẩn bị thiết bị và dụng cụ

• Bơm hóa chất: Chuẩn bị bơm chuyên dụng để đưa hóa chất vào trong lò.
• Thiết bị giám sát: Sử dụng thiết bị đo pH, nhiệt độ và áp suất để theo dõi quá trình tẩy rửa.
• Vòi phun: Đảm bảo có vòi phun nước sạch để rửa lại lò sau khi tẩy rửa hóa chất.

2.5. Đào tạo và hướng dẫn nhân viên

• Hướng dẫn an toàn: Đảm bảo tất cả nhân viên tham gia đều nắm rõ các quy tắc an toàn khi tiếp xúc với hóa chất và làm việc gần lò hơi.
• Sẵn sàng xử lý sự cố: Chuẩn bị các biện pháp xử lý khẩn cấp, như bình chữa cháy, bồn rửa mắt, và bộ dụng cụ sơ cứu.

2.6. Kiểm tra hệ thống xả

• Chuẩn bị bể chứa nước thải: Đảm bảo hệ thống thoát nước thải đủ để xử lý lượng nước sau khi vệ sinh.
• Xử lý nước thải: Nước thải sau khi vệ sinh cần được xử lý đúng quy định về môi trường.

Sau khi chuẩn bị đầy đủ, quá trình vệ sinh lò hơi bằng hóa chất sẽ diễn ra an toàn và hiệu quả hơn.

3. Các bước vệ sinh lò hơi công nghiệp bằng hóa chất

Vệ sinh lò hơi công nghiệp bằng hóa chất là một quá trình phức tạp. Đòi hỏi các bước thực hiện cẩn thận để loại bỏ cặn bám và bảo dưỡng hệ thống. Dưới đây là các bước chi tiết để vệ sinh lò hơi công nghiệp bằng hóa chất:

3.1. Dừng hoạt động và làm mát lò hơi

• Ngừng vận hành lò hơi: Đảm bảo rằng lò hơi đã được dừng hoạt động hoàn toàn trước khi bắt đầu vệ sinh.
• Làm mát lò hơi: Để lò hơi nguội dần đến nhiệt độ an toàn (thường dưới 60°C) trước khi tiến hành các bước tiếp theo để tránh nguy cơ nổ do áp suất và nhiệt độ cao.

3.2. Xả nước và cặn trong lò

• Xả nước: Xả hết nước trong lò và các đường ống để chuẩn bị cho việc bơm hóa chất vào.
• Làm sạch sơ bộ: Loại bỏ các cặn bám và tạp chất lớn trong lò. Như vậy giúp hóa chất có thể hoạt động hiệu quả hơn.

3.3. Chuẩn bị dung dịch hóa chất

• Chọn hóa chất tẩy rửa: Tùy thuộc vào loại cáu cặn, sử dụng các loại hóa chất như axit HCl, H2SO4, hoặc các hóa chất đặc biệt khác để làm sạch.
• Pha hóa chất: Pha loãng hóa chất theo đúng tỷ lệ khuyến nghị của nhà sản xuất. Thường thì cần có chất ức chế ăn mòn để bảo vệ bề mặt kim loại của lò hơi.

3.4. Bơm hóa chất vào lò

• Lắp đặt hệ thống bơm: Sử dụng hệ thống bơm chuyên dụng để đưa dung dịch hóa chất vào lò hơi.
• Tuần hoàn hóa chất: Bơm hóa chất qua các ống dẫn và các bộ phận của lò hơi trong một khoảng thời gian nhất định để đảm bảo tất cả các bề mặt được tiếp xúc với hóa chất.

3.5. Giám sát quá trình tẩy rửa

• Kiểm tra pH và nồng độ hóa chất: Trong suốt quá trình, cần theo dõi nồng độ hóa chất và pH. Đảm bảo rằng hóa chất vẫn đủ mạnh để loại bỏ cáu cặn mà không gây hại cho lò hơi.
• Kiểm tra tình trạng cáu cặn: Định kỳ kiểm tra lượng cáu cặn đã được loại bỏ và tình trạng của bề mặt lò.

3.6. Xả hóa chất và làm sạch bằng nước

• Xả hóa chất: Sau khi tẩy rửa xong, xả toàn bộ hóa chất ra khỏi lò hơi.
• Rửa lại bằng nước: Dùng nước sạch để rửa lại lò. Loại bỏ hoàn toàn các hóa chất còn sót lại. Có thể cần rửa nhiều lần cho đến khi nước xả ra không còn chứa hóa chất.

3.7. Trung hòa và xử lý nước thải

• Trung hòa nước thải: Dùng hóa chất trung hòa như natri hydroxide (NaOH) để trung hòa lượng axit còn lại trong nước thải trước khi thải ra môi trường.
• Xử lý nước thải: Đảm bảo nước thải được xử lý theo đúng quy định về môi trường trước khi xả ra ngoài.

3.8. Kiểm tra và khởi động lại lò hơi

• Kiểm tra lại hệ thống: Kiểm tra kỹ lưỡng lò hơi sau khi vệ sinh. Đảm bảo rằng không còn cặn bám hoặc hóa chất sót lại.
• Khởi động thử: Tiến hành khởi động lại lò hơi ở chế độ thử nghiệm để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định.

Quá trình vệ sinh lò hơi bằng hóa chất cần được thực hiện định kỳ, phụ thuộc vào mức độ sử dụng và loại nước cấp vào lò. Việc vệ sinh đúng cách giúp nâng cao hiệu suất lò hơi, kéo dài tuổi thọ và đảm bảo an toàn vận hành.