Việc vệ sinh nồi hơi đúng cách là một yếu tố quan trọng để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị. Một nồi hơi được vệ sinh sạch sẽ không chỉ giúp tiết kiệm năng lượng mà còn giảm nguy cơ xảy ra sự cố trong quá trình sử dụng. Tuy nhiên, để vệ sinh nồi hơi một cách hiệu quả, cần nắm rõ các quy trình và những điều cần lưu ý nhằm tránh gây hư hỏng và đảm bảo an toàn. Bài viết này TKT Company sẽ hướng dẫn bạn cách vệ sinh nồi hơi đúng cách và cung cấp những thông tin cần thiết để duy trì thiết bị hoạt động tốt nhất.
1. Áp suất hệ thống tạm thời và các biện pháp an toàn
Mặt cắt của lò hơi (nồi hơi)
1.1 Kiểm tra mối hàn
Trong quá trình tăng áp suất tạm thời của hệ thống, cần tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng các mối hàn. Điều này nhằm đảm bảo không có bất kỳ điểm yếu cấu trúc nào có thể gây nguy hiểm và làm giảm tính toàn vẹn của hệ thống.
Thông thường, việc kiểm tra được thực hiện bằng cả phương pháp trực quan và không phá hủy. Kiểm tra bằng mắt thường giúp phát hiện các vết nứt, rò rỉ hoặc biến dạng bề mặt mối hàn.
Trong khi đó, các phương pháp không phá hủy như siêu âm, từ tính hoặc thấm màu sẽ giúp phát hiện các khuyết tật bên trong mà mắt thường không nhìn thấy được.
Để đảm bảo hệ thống luôn hoạt động ổn định, việc lập kế hoạch kiểm tra mối hàn định kỳ là điều cần thiết. Như vậy giúp phát hiện và xử lý kịp thời các vấn đề tiềm ẩn, tránh gây ra những hậu quả nghiêm trọng.
1.2 Ammonia hydrogen fluoride:
Ammonia hydrogen fluoride được sử dụng trong quá trình tẩy cặn, gỉ, có tính chất ăn mòn mạnh hơn axit clohydric. Do đó, cũng phải chú ý đến độ kín và khả năng chống ăn mòn của các mối hàn nhiều hơn.
Để đảm bảo an toàn và hiệu quả trong quá trình sử dụng ammonia hydrogen fluoride. Nên chú trọng lựa chọn vật liệu chế tạo thiết bị. Các vật liệu như inox, hợp kim đặc biệt, nhờ khả năng chống ăn mòn cao, thường được ưu tiên sử dụng cho các thiết bị tiếp xúc trực tiếp với dung dịch.
Ngoài ra, áp dụng các lớp mạ bảo vệ như crom, niken sẽ góp phần tăng cường khả năng chống ăn mòn của bề mặt thiết bị. Bên cạnh đó, bổ sung các chất ức chế ăn mòn vào dung dịch để giảm thiểu đáng kể tác động tiêu cực của ammonia hydrogen fluoride lên các bề mặt kim loại, kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Hình ảnh lò hơi công nghiệp
2. Rửa nước
Để đảm bảo hệ thống làm mát hoạt động hiệu quả sau khi tẩy cặn, gỉ, cần tiến hành quy trình rửa nước chuyên biệt. Quy trình này bao gồm các bước: đóng van xả chân không, mở van xả khi mực nước đạt yêu cầu và duy trì mức hơi nước ổn định.
So với phương pháp không xả axit và trực tiếp thoát nước, phương pháp này không chỉ rút ngắn thời gian làm sạch mà còn ngăn ngừa hiện tượng ăn mòn thứ cấp, đảm bảo hệ thống luôn hoạt động tốt.
2.1 Quy trình rửa nước
Để đảm bảo hệ thống được làm sạch hiệu quả, quy trình rửa nước thường bao gồm các bước sau:
Đầu tiên, nước nóng được sử dụng để tăng cường khả năng làm mềm và loại bỏ các cặn bẩn bám dính. Tiếp theo, bổ sung các chất tẩy rửa chuyên dụng để tăng cường hiệu quả làm sạch, đặc biệt đối với các chất bẩn hữu cơ. Cuối cùng, để đảm bảo chất lượng nước sau khi rửa, cần tiến hành lấy mẫu nước để kiểm tra các chỉ tiêu như độ pH, độ dẫn điện.
Việc này giúp xác định xem hệ thống đã được làm sạch hoàn toàn và nước đạt tiêu chuẩn để sử dụng hay chưa.
2.2 Ngăn ngừa ăn mòn thứ cấp
Xử lý hệ thống một cách cẩn thận sẽ giúp ngăn chặn hiện tượng ăn mòn thứ cấp xảy ra sau quá trình tẩy rửa.
Sau khi rửa sạch, hệ thống cần được sấy khô hoàn toàn để loại bỏ nước còn đọng lại. Đây là môi trường lý tưởng cho sự phát triển của vi khuẩn và quá trình ăn mòn.
Bên cạnh đó, việc bơm khí trơ vào hệ thống sẽ tạo ra một môi trường khô ráo, bảo vệ các bề mặt kim loại khỏi tiếp xúc trực tiếp với không khí ẩm và các chất gây ăn mòn, từ đó kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
3. Xả chất lỏng thụ động
Để bảo vệ các thiết bị khỏi ăn mòn sau quá trình tẩy cặn, gỉ, cần xả dung dịch thụ động hóa một cách cẩn thận.
Khi ngừng bơm, cần duy trì mực nước trong trống hơi ở mức cao và tiến hành mở các van theo trình tự cụ thể: van tái tuần hoàn, van xả khẩn cấp, van xả liên tục, van xả cố định, van gia nhiệt lò và van xả cặn. Việc này giúp loại bỏ hoàn toàn dung dịch thụ động hóa khỏi thiết bị tiết kiệm nhiệt và tường nước, bảo vệ lõi van khỏi bị ăn mòn và bong tróc.
Lò hơi (nồi hơi) đốt dầu dạng đứng, hiệu suất cao.
3.1 Trình tự sả
Việc xả dung dịch đòi hỏi sự tỉ mỉ và chính xác. Để đạt được hiệu quả cao nhất, ta nên bắt đầu xả từ những vị trí cao nhất của hệ thống, đồng thời mở các van từ từ. Quy trình này không chỉ đảm bảo loại bỏ hoàn toàn dung dịch mà còn giúp bảo vệ hệ thống khỏi những tác động bất ngờ, kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
3.2 Bảo vệ thiết bị
Để bảo vệ thiết bị và môi trường xung quanh, cần phải xử lý dung dịch trước và sau khi xả. Trước khi tiến hành xả, dung dịch cần được trung hòa bằng các hóa chất thích hợp để giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường.
Sau khi xả, nước thải cần được xử lý đúng quy trình để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn về bảo vệ môi trường. Quy trình này không chỉ giúp bảo vệ hệ thống mà còn góp phần bảo vệ sức khỏe con người và tài nguyên thiên nhiên.
4. Kết luận
Việc vệ sinh nồi hơi đúng cách đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị. Một quy trình vệ sinh chuẩn mực không chỉ giúp nồi hơi hoạt động hiệu quả mà còn giảm thiểu các rủi ro, sự cố trong quá trình sử dụng. Tuy nhiên, để đảm bảo an toàn và tránh những hỏng hóc không đáng có, người dùng cần tuân thủ các hướng dẫn và lưu ý quan trọng. Hy vọng rằng những thông tin trong bài viết này đã cung cấp cho bạn kiến thức cần thiết để thực hiện việc vệ sinh nồi hơi một cách hiệu quả và an toàn.
