Cập nhật lần cuối ngày 10 tháng 4 năm 2021 tại Công ty vệ sinh TKT Cleaning, Thành Phố Hồ Chí Minh, Việt Nam
Cùng dịch vụ đánh bóng đá nhân tạo TKT Company tìm hiểu chuỗi bài viết về đá nhân tạo, cách sử dụng, đánh bóng, vệ sinh, bảo trì, bảo dưỡng đá nhân tạo. Ở bài này chúng ta tìm hiểu đá nhân tạo là gì? Các loại đá nhân tạo phổ biến trên thế giới. Thành phần cấu tạo và so sánh phân loại đá nhân tạo.
1. Đá nhân tạo là gì?
Đá nhân tạo là tên gọi của các sản phẩm đá tổng hợp (từ các thành phần tự nhiên hoặc/và các thành phần tổng hợp khác nhau) được sản xuất từ thế kỷ 18 trở đi. Các ứng dụng bao gồm tạc tượng, kiến trúc, hàng rào, đường ray, xây dựng tòa nhà, công trình xây dựng dân dụng và các ứng dụng công nghiệp như đá mài.
Đá nhân tạo là sản phẩm do con người tạo ra, thường thông qua các phản ứng hóa học hoặc lý học để tạo liên kết giữa các thành phần của đá.
2. Lịch sử về đá nhân tạo
Một trong những loại đá nhân tạo sớm nhất là đá Coade (ban đầu được gọi là Lithodipyra), một loại gốm được tạo ra bởi Eleanor Coade (1733–1821), và được sản xuất từ năm 1769 đến năm 1833.
Sau đó, vào năm 1844, Frederick Ransome đã tạo ra một loại Đá Siliceous được cấp bằng sáng chế, bao gồm cát và bột đá lửa trong dung dịch kiềm. Bằng cách đun nóng nó trong một nồi hơi nhiệt độ cao khép kín, các hạt silic kết dính với nhau và có thể được đúc hoặc làm thành các tấm lọc, bình hoa, bia mộ, công trình kiến trúc trang trí, bánh xe bằng đá nhám và đá mài.
2.1. Đá nhân tạo Coade
2.1.1. Giới thiệu chung về đá nhân tạo thế hệ đầu tiên Coade
Đá coade hoặc Lithodipyra hoặc Lithodipra (Tiếng Hy Lạp cổ đại (λίθος / δίς / πυρά), “đá được bắn hai lần” hay “đá hai lần lửa”) thường được mô tả là đá nhân tạo đầu tiên vào cuối thế kỷ 18 và đầu thế kỷ 19. Nó dùng để đúc tượng tân cổ điển, trang trí kiến trúc, sân vườn có chất lượng cao nhất mà hầu như vẫn chịu được với thời tiết cho đến ngày nay.
Màu sắc của đá Coade từ xám nhạt đến vàng nhạt (kể cả màu be). Bề mặt của đá hoàn thiện mờ được coi là đẹp nhất.
Đá Coade lý tưởng để làm tượng lớn, tác phẩm điêu khắc và mặt tiền điêu khắc. Loại đá này sản xuất rất tốn kém, vì chi phí tạo khuôn. Do đó khuôn được giữ trong nhiều năm sử dụng lặp lại.
2.1.2. Công thức của đá nhân tạo Coade
Công thức cho đá Coade vẫn được công ty Coade Ltd sử dụng. Nó là loại đá gốm, chứ không phải là vật liệu xi măng kiểu bê tông.
Việc sản xuất nó đòi hỏi sự kiểm soát cực kỳ cẩn thận và kỹ năng nung trong lò trong khoảng thời gian nhiều ngày, khó đạt được với nhiên liệu và công nghệ thời đại của nó. Nhà máy của Coade là nhà sản xuất thực sự thành công duy nhất.
Công thức của đá nhân tạo Coade là:
- 10% grog (là một nguyên liệu thô để sản xuất gốm sứ. Nó có một tỷ lệ cao của silica và alumin).
- 5–10% nghiền đá lửa
- 5–10% mịn thạch anh
- 10% thủy tinh vôi soda nghiền
- 60–70% đất sét bi từ Dorset và Devon
Hỗn hợp này còn được gọi là “đất sét tăng cường”, được nhào trộn trước khi cho vào 1.100 Lò nung ° C để nung trong bốn ngày – một kỹ thuật sản xuất rất giống với sản xuất gạch ngày nay.
Tùy thuộc vào kích thước và độ mịn của chi tiết trong tác phẩm, kích thước và tỷ lệ khác nhau của Coade grog đã được sử dụng. Trong nhiều tác phẩm, sự kết hợp của các loại tạp chất đã được sử dụng.
2.1.3. Độ bền của đá nhân tạo Coade
Điểm nổi bật của đá Coade là khả năng chống chịu thời tiết cao. Chất liệu này thường bền hơn hầu hết các loại đá tự nhiên trong môi trường khắc nghiệt của London. Đá đã tồn tại hơn 150 năm mà không bị hao mòn.
Tuy nhiên, vẫn có những ngoại lệ đáng chú ý. Một số tác phẩm do Coade sản xuất, chủ yếu có niên đại sau này, cho thấy khả năng chống chịu thời tiết kém do nung trong lò nung không tốt, nơi vật liệu không được đưa đến nhiệt độ thích hợp.
Đá coade được thay thế bằng các sản phẩm sử dụng tỏa nhiệt xi măng poóc lăng tự nhiên làm chất kết dính và dường như đã bị loại bỏ phần lớn vào những năm 1840.
??? Có thể bạn quan tâm: Đá Terrazzo là gì?
2.2. Đá nhân tạo Victoria
Tiếp theo lịch sử của đá nhân tạo là đá Victoria, bao gồm ba phần đá granit Mountsorrel (Leicestershire) được nghiền mịn thành một loại xi măng Portland, được trộn bằng máy và đúc trong khuôn. Khi đặt khuôn, các khuôn sẽ được nới lỏng và các khối được đặt trong dung dịch silicat soda trong khoảng hai tuần để làm ẩm và cứng chúng.
Nhiều nhà sản xuất đã tạo ra một sản phẩm rất không xốp có thể chống ăn mòn không khí biển và ô nhiễm không khí công nghiệp và dân cư.
Hầu hết các loại đá nhân tạo sau này bao gồm bê tông xi măng mịn được đặt trong khuôn gỗ hoặc sắt. Nó có thể được làm rẻ hơn và đồng đều hơn đá tự nhiên, và được sử dụng rộng rãi. Trong các dự án kỹ thuật, nó có lợi thế là vận chuyển vật liệu rời và đúc chúng gần nơi sử dụng rẻ hơn so với vận chuyển các mảnh đá rất lớn.
2.3. Đá nhân tạo đúc sẵn Cast Stone
Đá đúc Cast Stone hiện đại là một đơn vị xây dựng bê tông kiến trúc được sản xuất để mô phỏng đá cắt tự nhiên, được sử dụng trong các ứng dụng xây dựng.
Đá nhân tạo đúc sẵn Cast Stone là một sản phẩm xây, được sử dụng như một đặc điểm kiến trúc, trang trí, hoặc ốp cho các tòa nhà hoặc các công trình kiến trúc khác.
Đá đúc có thể được làm từ xi măng trắng và / hoặc xám, cát sản xuất hoặc cát tự nhiên, đá nghiền được lựa chọn cẩn thận hoặc sỏi tự nhiên đã được phân loại tốt và bột màu khoáng để đạt được màu sắc và hình thức mong muốn trong khi vẫn duy trì các đặc tính vật lý bền vượt quá hầu hết các loại đá xây dựng tự nhiên.
Đá đúc là sự thay thế tuyệt vời cho đá vôi cắt tự nhiên, đá nâu, đá sa thạch, đá xanh, đá granit, đá phiến, đá san hô, đá travertine và các loại đá xây dựng tự nhiên khác.
Đá đúc đã là vật liệu xây dựng cơ bản trong hàng nghìn năm. Việc sử dụng đá đúc sớm nhất được biết đến là từ khoảng năm 1138 ở Cité de Carcassonne, Pháp. Đá đúc lần đầu tiên được sử dụng rộng rãi ở London vào thế kỷ 19 và được chấp nhận rộng rãi ở Mỹ vào năm 1920.
Một số nhà nghiên cứu thậm chí đã suy đoán rằng các kim tự tháp Ai Cập được hình thành bằng cách sử dụng một dạng đá đúc, chứ không phải từ các khối cắt.
2.4. Đá kỹ thuật, đá chế tác, đá sản xuất
Engineered stone hay gọi là Đá kỹ thuật. Đây là sự phát triển mới nhất của đá nhân tạo. Hỗn hợp đá cẩm thạch hoặc bột thạch anh, nhựa và bột màu được đúc bằng cách sử dụng dao động chân không để tạo thành các khối. Các tấm sau đó được sản xuất bằng cách cắt, mài và đánh bóng. Một số nhà máy đã phát triển một loại nhựa polyester đặc biệt, có độ nhớt thấp, độ bền cao để cải thiện độ cứng, độ bền, độ bóng và giảm độ hấp thụ nước.
Đá nhân tạo marble kỹ thuật được sử dụng phổ biến nhất để làm sàn cho các dự án thương mại lớn, nhưng không giống như terazzo không được đúc tại chỗ.
Đá nhân tạo thạch anh kỹ thuật được sử dụng rộng rãi ở các nước phát triển để làm mặt quầy, ngưỡng cửa sổ, và các lớp phủ sàn và tường.
Phần lớn các công ty đá chế tạo nằm ở Trung Quốc, Ấn Độ và nơi sinh của nó ở Ý.
Một dạng được phát minh vào đầu những năm 1980 là Bretonstone.
??? Có thể bạn quan tâm: Đá Marble là gì?
3. Các loại đá nhân tạo tổng hợp hiện đại ngày nay
3.1. Đá nhân tạo Marble, Granite, Onyx hay Cultured Marble, Granite, Onyx
Đá cẩm thạch nhân tạo là sự pha trộn của các hạt đá marble và nhựa được kết hợp với bột màu để tạo ra nhiều màu sắc và hoa văn chân thực, tự nhiên – đá cẩm thạch nhân tạo, đá granit, hay đá mã não nhân tạo cũng có cùng một kiểu cấu tạo.
Không giống như đá marble khai thác trong tự nhiên, đá cẩm thạch nhân tạo được đúc trong khuôn để tạo ra các phần cụ thể như bồn tắm, bồn rửa, mặt bàn, tấm ốp lưng, đường gờ và trang trí, tường tắm và bệ tắm, điều mà đá tự nhiên không thể làm được.
??? Có thể bạn quan tâm: Đá Bê Tông là gì?
Khuôn được lót bằng một lớp gel đặc biệt giúp liên kết với hỗn hợp, tạo ra một bề mặt rất cứng, trong suốt. Sau khi các mảnh đã đóng rắn, chúng được lấy ra khỏi khuôn và đánh bóng để sáng bóng hoặc được mài dũa, hoàn thiện mờ, tùy thuộc vào sở thích của khách hàng.
Bởi vì các đá cẩm thạch nhân tạo có thể đúc được, có rất nhiều lựa chọn về kích thước, hình dạng và các phương pháp xử lý cạnh. Và, sản phẩm cuối cùng là không xốp. Do đó không phải phủ chống thấm bảo vệ lại năm này qua năm khác và không có đường nối, do đó dễ dàng làm sạch hoặc bảo dưỡng.
Được sử dụng thường xuyên nhất trong phòng tắm, khách hàng đánh giá cao thực tế rằng đá nhân tạo cẩm thạch đó là:
- Đẹp – Đường gân và hoa văn có thể được kết hợp trong quá trình đúc, tạo ra nhân vật, chiều sâu và sự thú vị bắt chước bản sao tự nhiên của nó.
- Bảo trì thấp – Đá cẩm thạch nhân tạo không bao giờ cần phải phủ bảo vệ chống thấm và dễ dàng làm sạch với hóa chất vệ sinh thông thường.
- Bền – Đá cẩm thạch nhân tạo không xốp, làm cho nó cực kỳ dai và có khả năng chống vết bẩn, nấm mốc và vụn.
- Tính kinh tế – Nhìn chung, đá cẩm thạch nhân tạo ít tốn kém hơn để chế tạo và lắp đặt so với đá cẩm thạch tự nhiên.
- Có thể tùy chỉnh – Vì là sản phẩm đúc, đá cẩm thạch nhân tạo cung cấp nhiều lựa chọn màu sắc và các miếng có thể được tạo hình để phù hợp với nhu cầu và trang trí cụ thể của bạn.
3.2. Đá nhân tạo thạch anh hay Engineered quartz
Thạch anh kỹ thuật (đừng nhầm với Quartzite, một loại đá tự nhiên hấp dẫn khác được sử dụng làm mặt bàn) là một sản phẩm nhân tạo được tạo ra chủ yếu từ các vật liệu tự nhiên. Nó được làm từ 90 đến 94 phần trăm thạch anh nghiền và 6 đến 10 phần trăm nhựa và bột màu được kết hợp thành các phiến bền và không xốp.
Sức mạnh của thạch anh, ngay cả ở dạng sản xuất, làm cho nó có khả năng chống mài mòn, trầy xước, vết lõm và thậm chí cả axit một cách tự nhiên mà không cần phủ bảo vệ. Và tác động môi trường của thạch anh được sản xuất là thấp: Thạch anh là một nguyên liệu dồi dào và thành phẩm không độc hại và không gây dị ứng, và sẽ tồn tại suốt đời, giảm nhu cầu thay thế.
Không giống như đá nhân tạo solid surface, hay đá nhân tạo Corian, thạch anh được chế tạo không phải được sản xuất theo đơn đặt hàng. Sản phẩm được sản xuất, giống như đá tự nhiên, được tạo thành các tấm có kích thước và độ dày được thiết lập khác nhau tùy theo nhà sản xuất. Ví dụ, Caesarstone cung cấp một kích thước tấm (56,5 inch x 120 inch) và hai tùy chọn độ dày (0,75 inch và 1,25 inch). Các tấm được chế tạo để phù hợp với yêu cầu của dự án của bạn (kích thước, hình dạng và biên dạng cạnh), và được lắp đặt dạng tấm.
??? Có thể bạn quan tâm: Đá Granite là gì?
3.3. Đá nhân tạo Corian – Solide surface
Corian là một loại đá chế tạo tương tự như đá nhân tạo thạch anh, nhưng sử dụng tỷ lệ polyme acrylic và nhựa cao hơn (33%) với 66% còn lại là vật liệu tự nhiên. Corian được DuPoint phát triển vào năm 1967 như một bề mặt rắn được sử dụng cho mặt bàn.
Corian là thương hiệu vật liệu bề mặt rắn được tạo ra bởi DuPont. Công dụng chính của nó là làm mặt bàn, mặc dù nó có nhiều ứng dụng khác. Nó được cấu tạo từ polyme acrylic và alumin trihydrat (ATH), một loại vật liệu có nguồn gốc từ quặng bauxit. Corian được làm từ các vật liệu ban đầu của loại này, do các nhà khoa học của DuPont tạo ra vào năm 1967.
Một số đối thủ cạnh tranh làm solid surface (bề mặt rắn) trực tiếp với Corian đã xuất hiện kể từ khi bằng sáng chế của DuPont về bề mặt rắn hết hạn.
Corian được sản xuất với ba độ dày: 6 milimét (0,24 in), 12 milimét (0,47 in) và 19 milimét (0,75 in). Hầu hết Corian được sản xuất tại cơ sở DuPont gần Buffalo, New York. Các đường cắt mặt cắt cho thấy màu sắc nhất quán và hoa văn dạng hạt phân bố đều khắp vật liệu, tạo nên tên loại “bề mặt rắn”.
Corian phải được bán và lắp đặt bởi nhà chế tạo được DuPont chứng nhận; việc lắp đặt như vậy đi kèm với bảo hành 10 năm cho cả sản phẩm và lắp đặt, cho các ứng dụng nội thất dân dụng.
Ở bài viết này chúng ta đã có cái nhìn tổng quan nhất về đá nhân tạo là gì? Các loại đá nhân tạo trong lịch sử và hiện đại.
Ở bài viết tiếp theo dịch vụ đánh bóng đá nhân tạo TKT Company sẽ đi sâu về cách đánh bóng đá nhân tạo. Các bạn đón đọc nhé.
4. Kiến thức liên quan có thể bạn quan tâm
- Tổng quan về đá chế tạo Engineered Stone: https://tktg.vn/da-ky-thuat-che-tac-engineered-stone-la-gi/
- Tổng quan vể đá nhân tạo Solid Surface: https://tktg.vn/tong-quan-da-nhan-tao-solid-surface-tu-a-z/
Nguồn: công ty vệ sinh TKT Cleaning
