Bề mặt rắn Solid Surface (hay mọi người cũng hay gọi là đá nhân tạo solid surface) được sử dụng ngày một phổ biến không chỉ trên Thế Giới mà còn tại Việt Nam. Bề mặt rắn hay đá nhân tạo Solid surface là gì? Thành phần cấu tạo ra sao? Tại sao chúng ngày một phổ biến? Các đặc tính, ưu nhược điểm của loại đá nhân tạo Solid surface là gì? Bài viết sau đây sẽ tiếp tục tìm hiểu về các vật liệu ốp lát do con người làm ra như đá chế tác – engineered stone đã được đề cập ở bài trước

đá nhân tạo solid surface phổ biến làm mặt bếp
Hình ảnh: đá nhân tạo solid surface phổ biến làm mặt bếp, mặt bàn

1. Bề mặt rắn Solid Surface là gì?

Solid Surface (Bề mặt rắn, hay bề mặt nhựa rắn) là vật liệu nhân tạo thường bao gồm sự kết hợp của:

  • Alumina trihydrate (ATH) hay còn được gọi là khoáng tự nhiên chiếm 55-66%
  • Nhựa acrylic hay còn gọi tên công thức là polymethyl methacrylate chiếm 34-45%
  • Epoxy Hoặc Polyester
  • Iron Oxide Black < 3%
  • Carbon Black < 3%
  • Titanium Dioxide: < 3%
  • Methyl Methacrylate: < 1%
  • Bột Màu.

Nó thường được sử dụng để làm quầy, bàn một cách liền mạch.

Bề mặt rắn được tạo ra bằng cách trùng hợp các chất phản ứng gốc acrylic trong quá trình sản xuất. Ở dạng hoàn thiện, vật liệu bề mặt rắn solid surface dạng tấm, không độc hại và không gây dị ứng với con người

Bề mặt rắn Solid surface được DuPont giới thiệu lần đầu tiên vào năm 1967 dưới tên Corian. Kể từ khi hết hạn bằng sáng chế, các nhà sản xuất khác đã tham gia vào thị trường với các sản phẩm mang nhãn hiệu riêng của họ.

Bề mặt cứng Solid Surface làm mặt bàn
Hình ảnh: Bề mặt cứng Solid Surface làm mặt bàn

2. Thành phần cấu tạo của bề mặt rắn Solid surface

2.1. Alumina Trihydrate (ATH)

Alumina Trihydrate (AI2O3 • 3H2O) là chất chống cháy được sử dụng rộng rãi nhất trên thế giới do tính linh hoạt và chi phí thấp.

Có sẵn trong các kích cỡ hạt khác nhau, nó có thể được sử dụng trong một loạt các polyme ở nhiệt độ xử lý dưới 220 ° C. ATH không độc hại, không halogen, trơ về mặt hóa học và có độ mài mòn thấp. Các lợi ích khác là kháng hồ quang và theo dõi trong nhựa tiếp xúc với điện, kháng axit và khử khói. Ở khoảng 220 ° C, ATH bắt đầu phân hủy nhiệt độ giải phóng khoảng 35% trọng lượng của nó dưới dạng hơi nước.

AI2O3 • 3H2O + NHIỆT ĐỘ> AI2O3 + 3 H2O

Alumina Trihydrate hoạt động như một bộ tản nhiệt do đó làm chậm quá trình nhiệt phân và giảm tốc độ đốt cháy. Hơi nước thoát ra có tác dụng làm loãng khí đốt và khói độc.

Bột khoáng chất ATH
Hình ảnh: Bột khoáng chất ATH

2.2. Nhựa Acrylic

Nhựa acrylic là một chất dẻo nhiệt dẻo hoặc nhiệt rắn có nguồn gốc từ axit acrylic, axit metacrylic hoặc các hợp chất liên quan khác. Một ví dụ là polyhydroxyethylmethacrylate, tạo ra một polymer liên kết ngang khi được xử lý bằng polyisocyanate. Acrylic như vậy là một thành phần hữu ích trong một số loại sơn, nhựa tấm…

3. Các đặc tính của bề mặt rắn Solid surface

Bề mặt rắn là vật liệu không rỗng xốp, ít phải bảo trì được sử dụng cho các bề mặt như mặt bàn. Nó có thể bắt chước bề mặt của đá granit, đá cẩm thạch, đá và các vật liệu tự nhiên khác, và có thể được kết nối với nhau gần như vô hình bởi một thợ thủ công được đào tạo.

Thường được sản xuất dưới dạng tấm để chế tạo thành mặt bàn hoàn thiện, bề mặt rắn solid surface cũng có thể được đúc thành nhiều hình dạng khác nhau, bao gồm bồn rửa, chảo tắm và bồn tắm. Hàng hóa tấm cũng có thể được làm nóng và uốn thành hình dạng ba chiều bằng cách sử dụng một quá trình gọi là thermoforming, làm tăng thêm tính linh hoạt của sản phẩm.

Màu sắc và thiết kế linh hoạt là những điểm mạnh khi chọn vật liệu tổng hợp kỹ thuật so với đá tự nhiên.

Solid Surface làm vật liệu ốp bếp
Hình ảnh: Solid Surface làm vật liệu ốp bếp

Trong việc sử dụng gia dụng, bề mặt rắn có thể được sử dụng làm mặt bàn bếp, mặt bàn trang điểm phòng tắm, vòi sen và bồn tắm… Các nhà chế tạo mặt bàn thường ghép các tấm bề ​​mặt rắn thành các hình dạng mong muốn bằng cách sử dụng một chất kết dính hai phần, sau đó khớp cứng và được mài phẳng. Phương pháp tương tự được sử dụng để xây dựng độ dày cạnh, có thể được định hình bằng các công cụ và kỹ thuật tương tự như các công cụ được sử dụng để làm gỗ cứng.

Một sự hấp dẫn chính của bề mặt rắn là tính không thấm nước của nó. Các bề mặt rắn có thể được nối với bề mặt bàn mà không có khoảng trống, giúp loại bỏ các khu vực đọng nước vi khuẩn phát triển. Các nếp, chỉ, viền mép tích hợp cũng có thể được tạo theo các đường viền của tường, liền mạch và không có khoảng trống.

Nếu vật liệu bị trầy xước hoặc vỡ, trong hầu hết các trường hợp, bề mặt rắn có thể được sửa chữa nhanh chóng bởi một công ty chuyên xử lý bề mặt rắn được nhà sản xuất đào tạo. Nứt chìm thì nên thay thế là tốt nhất. Bởi vì bề mặt rắn chắc trong suốt, một mặt bàn đã trải qua nhiều năm hao mòn có thể được phục hồi lại như mới. Sản phẩm solid surface có sẵn trong nhiều loại hoàn thiện khác nhau, từ mờ đến bóng cao, mặc dù hầu hết các nhà sản xuất đều khuyên dùng sơn mờ hoặc satin để dễ bảo trì.

Solid surface làm mặt bàn bồn rửa nhà bếp liền mạch
Hình ảnh: Solid surface làm mặt bàn bồn rửa nhà bếp liền mạch

Có thể bạn chưa biết:

Kết thúc satin có một ánh đẹp thường được mô tả là xuất hiện mượt mà. Satin ít bóng hơn một chút so với bán bóng, nó có vẻ phẳng và bóng, tùy thuộc vào ánh sáng trong phòng. Satin có độ sáng cao hơn một chút so với vỏ trứng, có nghĩa là nó phản chiếu nhiều hơn và bền hơn

4. Tính khả dụng

Bề mặt rắn có sẵn trong hàng trăm màu sắc và mẫu, từ màu sắc rắn đến hiệu ứng lấp lánh, đá cẩm thạch hoặc đá granit. Hàng chục công ty đa quốc gia sản xuất bề mặt rắn solid surface dạng tấm, bồn rửa mặt cho thị trường thế giới; và hàng trăm nhà sản xuất nhỏ hơn trong lĩnh vực này cho thị trường địa phương.

Mặc dù bề mặt rắn solid surface cạnh tranh từ đá tự nhiên và bề mặt đá chế tạo/thạch anh chế tạo, vật liệu này rất phổ biến ở châu Á, đặc biệt là trong xây dựng mới dân cư. Một thị trường mới nổi cho bề mặt rắn là các ứng dụng trong khu thương mại và công nghiệp, nơi các đặc tính không xốp của nó, kết hợp với độ bền, khả năng tái tạo và hình thức làm cho nó trở thành vật liệu được lựa chọn cho nhiều nhà thiết kế và kiến trúc sư. Những đặc tính hấp dẫn khác, là một loạt các màu sắc và mẫu, cũng như khả năng tùy chỉnh màu sắc vật liệu cho các dự án lớn. Các bệnh viện, đặc biệt, sử dụng một lượng lớn bề mặt rắn cho bồn rửa, vòi hoa sen, trạm điều dưỡng và tấm ốp tường, bởi vì tính chất liền mạch của nó giúp loại bỏ các khoảng trống và kẽ hở chứa vi khuẩn gây hại.

các thương hiệu Solid Surface nổi tiếng
Hình ảnh: các thương hiệu Solid Surface nổi tiếng

5. Sản xuất

Bề mặt rắn được sản xuất bằng cách trộn nhựa acrylic, epoxide hoặc nhựa polyester với chất độn bauxite dạng bột và bột màu. Các vật liệu hóa học cứng và được làm nóng đến 60 ° C trở lên. Vật liệu được bảo dưỡng sau đó được cắt thành tấm hoặc hình và chà nhám ở một hoặc cả hai mặt tùy thuộc vào thương hiệu được sử dụng. Đôi khi vật liệu được đưa đến 160 ° C và làm mát, để cải thiện khả năng chịu nhiệt của nó.

Bề mặt rắn polyester biến đổi acrylic có thể được trộn một tờ tại một thời điểm bằng cách sử dụng các công thức, hiệu ứng và sự xuất hiện khác nhau. Bề mặt rắn polyester biến tính acrylic có thể được tiêm vào khuôn để tạo ra các hình thiết kế trang trí rắn khác nhau.

quy trình sản xuất bề mặt rắn Solid Surface
Hình ảnh: quy trình sản xuất bề mặt rắn Solid Surface

Các công ty sản xuất bề mặt rắn có thể là thành viên của các tổ chức thương mại Hiệp hội các nhà sản xuất vật liệu tổng hợp Mỹ, ISFA (Hiệp hội chế tạo bề mặt quốc tế và ICPA (Hiệp hội đúc polymer quốc tế).

Bề mặt rắn cũng có thể được đúc bằng khuôn chuyên dụng. Ví dụ, phòng tắm đứng được sản xuất bằng công cụ khuôn hai phần tạo ra một khoang cho vật liệu được đổ vào. Khi khuôn đã được chuẩn bị để đúc, vật liệu được trộn và khử khí trong máy đúc tự động. Sau đó nó được tiêm vào khoang của khuôn. Nhiều dạng bề mặt có sẵn bao gồm, sơn gel, mờ, bóng, kim loại và hoa văn…

sản xuất bồn rửa mặt từ Solid surface
Hình ảnh: sản xuất bồn rửa mặt từ Solid surface

6. Thi công tại chỗ

Một nhà chế tạo bề mặt định hình và lắp đặt các bề mặt chức năng và trang trí, thường là trong các tòa nhà. Chế tạo bề mặt, như một doanh nghiệp chuyên nghiệp riêng biệt, thường liên quan đến các nhiệm vụ phức tạp của việc định hình bề mặt. Phổ biến nhất là chế tạo mặt bàn.

7. Vật liệu chế tạo

Đối với không gian nội thất, các bề mặt bao gồm ốp lát cho sàn hoặc tường; mặt bàn cho nhà bếp, phòng tắm và không gian làm việc. Bề mặt tự nhiên bao gồm các vật liệu tự nhiên như gỗ, đá, khoáng sản, đất sét, cao su và nhựa. Bề mặt tổng hợp có chứa bất kỳ vật liệu tự nhiên nào, cộng thêm các chất nhân tạo như hợp kim kim loại hoặc polyme. Bề mặt rắn Solid Surface là bề mặt tổng hợp được sản xuất từ vật liệu polymer.

8. Công cụ

Các công cụ chế tạo bề mặt bao gồm bộ định tuyến, máy khoan, mẫu, kẹp, lò gia nhiệt, kẹp cốc hút và cưa bàn. Các nhà chế tạo bề mặt lớn hơn cũng có thể sử dụng bộ định tuyến CNC. Đối với tất cả các công việc đơn giản nhất, chế tạo bề mặt thường diễn ra trong xưởng, sau đó sản phẩm hoàn chỉnh được lắp ráp và lắp đặt tại nơi làm việc. Việc lắp đặt các bề mặt đa phần, như mặt bàn hình chữ “L” và “U”, thường liên quan đến công việc phức tạp với các công cụ chuyên dụng, để tạo ra một kết quả liền mạch.

đá nhân tạo trang trí nội thất
Hình ảnh: đá nhân tạo trang trí nội thất

9. Ứng dụng

Bề mặt rắn Solid surface được sử dụng trong môi trường sau:

  • Nhà bếp / phòng tắm: bàn nhà bếp với bồn rửa tích hợp, bàn trang điểm, bồn tắm, vv
  • Khách sạn / Dịch vụ ăn uống: quầy bar, bàn, bàn tiếp tân, vv
  • Lắp cửa hàng: màn hình, quầy, ốp tường, vv
  • Sân bay: quầy làm thủ tục
  • Tòa nhà công cộng: trưng bày trong bảo tàng, mặt tiền, bàn họp, v.v.
  • Bệnh viện: mặt bàn phòng thí nghiệm, bồn khử trùng, nội soi, vv

Bề mặt rắn có giá để cạnh tranh với bề mặt đá tự nhiên hoặc thạch anh. Nó có sẵn trong nhiều màu sắc và các mẫu. Các vật liệu có thể được hình thành để định hình, làm cho nó hấp dẫn các nhà thiết kế thương mại và công nghiệp. Nhà sản xuất có các kỹ năng và kiến ​​thức cần thiết để cung cấp tư vấn và dịch vụ khách hàng.

Đá nhân tạo Solid Surface trong trang trí nội thất

Một số ứng dụng nhiệt độ cao (bất cứ thứ gì trên 400 F / 200 C) đều không được khuyến khích, do nguy cơ bị nứt. Bởi vì các vết xước trên bề mặt rắn xuất hiện màu trắng đối với mắt người, hầu hết các màu tối không được khuyến nghị cho các khu vực sử dụng cao.

10. Vật liệu liên quan

Đá chế tạo sử dụng bột thạch anh và bột màu và thường yêu cầu các công cụ chế tạo, thi công khác so với vật liệu bề mặt rắn solid surface.

10.1. So sánh Solid surface với đá granite

Đá nhân tạo Solid Surface chứa 33% nhựa, 66% khoáng chất (cốt liệu đá).

so sánh Solid Surface và đá Granite
Hình ảnh: so sánh Solid Surface và đá Granite

10.2. So sánh Solid Surface với đá kỹ thuật (chế tạo) nền thạch anh.

Đá nhân tạo Solid Surface có 33% từ nhựa, 66% từ khoáng chất – cốt liệu đá. Còn đá chế tạo Quartz có khoảng 10% từ nhựa, 90% từ đá. Do đó chúng sẽ cứng hơn, ít trầy xước, bóng tự nhiên. Nhưng giá thành sẽ cao hơn sơ với Solid Surface.

So sánh solid surface và đá chế tác
Hình ảnh: So sánh solid surface và đá chế tác

Với bài viết này, TKT Cleaning hy vọng bạn đã có kiến thức về đá nhận tạo Solid Surface (hay bề mặt rắn Solid Surface). Bài viết tiếp theo chúng tôi sẽ đi sâu phân tích và so sánh với các loại vật liệu ốp lát khác để chỉ rõ điểm mạnh yếu của vật liệu Solid Surface này.

Có thể bạn quan tâm

Nguồn: công ty vệ sinh TKT Cleaning

Leave A Comment

error: Content is protected !!