Cập nhật lần cuối ngày 6 tháng 7 năm 2021 tại Công ty vệ sinh TKT Cleaning, Thành Phố Hồ Chí Minh, Việt Nam

Mài sàn bê tông (hay con có các tên gọi khác mài nền bê tông, mài bê tông, mài nền xi măng, mài sàn xi măng) là gì? So sánh tiêu chuẩn sàn bê tông mài với các phương pháp chuẩn bị bề mặt khác. Giới thiệu về công nghệ mài nền bê tông (máy móc, dụng cụ, đĩa mài, quy trình…). Tất tần tật về mài sàn nền bê tông (xi măng) sẽ có trong bài viết này.

Bài viết như một ebook về mài sàn bê tông, hy vọng bạn sẽ có nhiều thông tin và kiến thức bổ ích tại đây.

Mài sàn bê tông nền xi măng toàn tập Ebook
Hình ảnh: Mài sàn bê tông nền xi măng toàn tập Ebook

NỘI DUNG / CONTENT

1. Giới thiệu chung về mài sàn bê tông

Mài sàn bê tông là quá trình sử dụng thiết bị, công cụ mài mòn thường dùng vào 2 mục đích chính:

1.1. Mài sàn bê tông chuẩn bị cho lớp thi công hoàn thiện

Trước khi bạn muốn thi công bất cứ loại lớp lót, chất kết dính hoặc lớp phủ sàn nào lên nền bê tông, bạn cần đảm bảo bề mặt nền xi măng phù hợp với vật liệu sẽ phủ lên trên.

Nếu bề mặt nền bê tông không phù hợp, bạn phải quyết định áp dụng phương pháp xử lý nào để giải quyết vấn đề.

Thường thì giải pháp duy nhất là loại bỏ lớp bề mặt cho đến khi bạn để lộ bê tông sạch, chắc chắn.

Về vấn đề này, chúng tôi sẽ trình bày các quy trình lựa chọn, vận hành và bảo trì thiết bị mài bê tông.

Chúng tôi cũng sẽ đề cập sơ qua về các dạng chuẩn bị cơ học khác và so sánh giữa các bề mặt hoàn thiện khác nhau đã đạt được.

Mài sàn bê tông
Hình ảnh: Mài sàn bê tông

1.2. Mài nền bê tông trong quy trình đánh bóng bê tông

Trước bất kỳ quá trình đánh bóng sàn bê tông đều trải qua các bước mài sàn bê tông để:

  • Tạo phẳng
  • Loại bỏ lớp bê tông yếu bề mặt
  • Mài sàn bê tông lộ đá

Sau đó mới đến các bước mài mịn và đánh bóng phía sau. Công việc mài nền ban đầu thường chiếm 60-70% chi phí và là giải đoạn mất thời gian và tốn kém công sức và chi phí nhiều nhất để tạo ra bê tông đánh bóng.

2. Tìm hiểu kỹ thuật mài sàn bê tông

2.1. Tổng quan về chuẩn bị bề mặt bê tông

Trong phần này, chúng ta sẽ xem xét các loại máy ‘chuẩn bị bề mặt’ được sử dụng để loại bỏ lớp bê tông trên cùng khỏi tấm sàn.

Chúng ta sẽ nói về ưu và nhược điểm của chúng và thành phẩm mà chúng tạo ra.

Sau đó, chúng tôi sẽ tập trung vào máy mài sàn xi măng và kiểm tra các loại khác nhau có sẵn trên thị trường và công cụ mà chúng sử dụng.

Thiết lập các điều kiện sử dụng máy mài trước khi vận hành
Hình ảnh: Thiết lập các điều kiện sử dụng máy mài trước khi vận hành

Mục đích chính của mài bê tông là loại bỏ các gờ, chất bẩn và vật liệu rời khỏi bề mặt nền bê tông.

Bằng cách loại bỏ các đường gờ và khuyết điểm thông qua mài, bạn thường có thể giảm chi phí tổng thể của việc chuẩn bị bề mặt cho lớp sàn hoàn thiện.

Nếu bạn có thể đạt được bề mặt hoàn thiện đủ mịn để cho phép trải thảm hoặc vinyl thẳng lên trên, bạn sẽ không chỉ tránh được chi phí cho vữa cán sàn gốc xi măng, mà bạn còn tiết kiệm được thời gian chờ đợi.

Nó cũng phụ thuộc vào yêu cầu về bề mặt và độ phẳng sau khi hoàn thiện bước chuẩn bị bề mặt.

Bề mặt sàn bê tông yếu cần loại bỏ
Hình ảnh: Bề mặt sàn bê tông yếu cần loại bỏ

Các loại chất bẩn mà bạn có thể cần loại bỏ bao gồm dầu, mỡ, nhựa đường, các hợp chất đóng rắn và cặn dính.

Vật liệu bề mặt lỏng lẻo có thể bao gồm lớp vữa phủ xi măng cũ hoặc đã bị nứt.

Nó cũng có thể bao gồm “váng xi măng”, là một lớp vữa xi măng và cát dạng bột hoặc trắng đục.

Để biết thêm chi tiết về bản chất của những vấn đề này và ảnh hưởng của chúng đối với lớp lót và chất kết dính, hãy truy cập: ‘Kiểm tra sàn phụ bê tông’ (trong Kiểm tra và thử nghiệm sàn phụ).

Yêu cầu bề mặt bê tông sau khi thực hiện quá trình chuẩn bị bề mặt
Hình ảnh: Yêu cầu bề mặt bê tông sau khi thực hiện quá trình chuẩn bị bề mặt

2.2. Các loại máy chuẩn bị, xử lý bề mặt bê tông

Dưới đây là các máy móc chính được sử dụng để chuẩn bị sàn bê tông.

Các số ‘CSP’ đề cập đến yêu cầu bề mặt nền bê tông sau khi xử lý, chuẩn bị

Về cơ bản, con số càng thấp, bề mặt sẽ càng mịn.

Chúng tôi sẽ giải thích CSP đầy đủ hơn trong bài học tiếp theo, nhưng bây giờ bạn nên ghi nhớ hướng dẫn sau:

  • CSP 1 hoặc 2 cung cấp bề mặt đủ mịn để đặt lớp sàn hoàn thiện trực tiếp lên trên
  • CSP 3 đến 5 phù hợp để làm vữa tự san phẳng và lớp hoàn thiện, nhưng không dùng để phủ trực tiếp.
Máy mài nền bê tông
Hình ảnh: Máy mài nền bê tông

2.2.1. Máy mài bê tông (griding machine)

Máy mài bê tông sử dụng đầu quay để làm nhẵn và phẳng bề mặt bê tông.

Quá trình này được gọi là ‘mài kim cương’ khi các đĩa mài mòn có chứa các hạt kim cương.

Máy mài nền bê tông
Hình ảnh: Máy mài nền bê tông

Tuy nhiên, đĩa cacbua vonfram cũng có thể được sử dụng, đặc biệt khi cần loại bỏ màng và lớp keo dày.

Máy mài sàn xi măng sử dụng đĩa kim cương cung cấp độ hoàn thiện bề mặt của CSP 2 và có thể loại bỏ các điểm cao hoặc các mối nối không bằng phẳng đến độ sâu khoảng 1 đến 3 mm.

Chúng cũng rất tốt trong việc loại bỏ chất phủ, sơn, keo và chất kết dính.

Máy phun bị tạo nhám
Hình ảnh: Máy phun bị tạo nhám

2.2.2. Máy bắn bi (máy phun bi) tạo nhám (blasters)

Máy bắn bi tung hàng ngàn hạt thép bắn với tốc độ rất cao lên bề mặt bê tông để loại bỏ vật liệu yếu hoặc rời.

Máy rất dễ vận hành, hoàn toàn không có bụi và tiếng ồn tương đối thấp.

Bề mặt bê tông đạt được bằng máy bắn bi dao động từ CSP 3 đến 7, tùy thuộc vào loại bi bắn được sử dụng.

Máy bắn bi tạo nhám bề mặt bê tông
Hình ảnh: Máy bắn bi tạo nhám bề mặt bê tông

Chúng tốt nhất trong việc loại bỏ lớp phủ và các vật liệu bề mặt yếu khác, nhưng không thành công với lớp phủ và chất kết dính dày.

Chúng cũng không thể san phẳng sàn, vì quá trình bắn bi có xu hướng loại bỏ lượng vật liệu tương tự từ các khu vực cao và khu vực thấp.

Giá của máy phun bi tạo nhám từ 1,000 – 10,000 – 20,000 – 25,000 usd tùy theo kích thước làm việc, công suất và mức độ tự độ.

Máy đánh vảy sàn bê tông
Hình ảnh: Máy đánh vảy sàn bê tông

2.2.3. Máy đánh vảy nền bê tông (Scabblers)

Máy mài vảy mạnh mẽ hơn nhiều so với máy mài sàn bê tông và máy bắn bi, và có thể loại bỏ tới 6 mm độ dày bề mặt mỗi lần.

Chúng sử dụng một bộ gõ để đập các mảnh vụn vào bề mặt bằng các piston chạy bằng khí nén.

Với CSP nằm trong khoảng từ 6 đến 9, máy đánh vảy có thể gây ra nhiều tổn thương trên bề mặt bê tông.

Máy đánh vảy nền bê tông xi măng
Hình ảnh: Máy đánh vảy nền bê tông xi măng

Chúng thường được sử dụng trên lối đi bộ, đường bộ và đường băng, và cũng có thể được sử dụng để tạo bề mặt chống trượt trên đường dốc.

Giá của máy đánh vảy nền bê tông: 300 – 600 – 1500 usd tùy theo số đầu đánh vảy, kích thước, diện tích làm việc.

Máy cạo đục sàn bê tông
Hình ảnh: Máy cạo đục sàn bê tông

2.2.4. Máy cạo đục (máy sủi) sàn xi măng

Máy cạo đục về cơ bản là loại búa kích có đầu lưỡi hình dạng đục rộng.

Các đầu khác nhau có thể được lắp cho các mục đích khác nhau, chẳng hạn như đục gạch, đục sàn nhựa vinyl và nút chai khỏi sàn, loại bỏ cặn bám hoặc thậm chí phá vỡ bê tông hoặc đá sa thạch.

Máy sủi sàn bê tông
Hình ảnh: Máy sủi sàn bê tông

Hầu hết các máy cạo đều hoạt động bằng khí nén (hoạt động bằng không khí), nhưng một số kiểu máy sử dụng nguồn điện 240 volt hoặc pin.

Vì chúng không thực sự được thiết kế để tự loại bỏ bề mặt bê tông, nên số CSP không liên quan đến hành động của chúng.

Giá của máy cạo đục (sủi sàn) bê tông người lái có giá từ 6,000 – 12,000 usd/máy.

Máy băm nền bê tông
Hình ảnh: Máy băm nền bê tông

2.2.5. Máy phay nền bê tông (Scarifiers)

Máy phay nền xi măng là một dạng máy phay có trống quay.

Đĩa cắt được làm bằng cacbua vonfram hoặc thép cứng, và chúng làm phẳng bề mặt bê tông để tạo ra một lớp hoàn thiện nhám của các cấu hình khác nhau, tùy thuộc vào cụm cơ cấu cắt được sử dụng.

Hầu hết các bộ quét tạo ra kết quả bề mặt CSP từ 6 đến 9.

Máy phay nền bê tông
Hình ảnh: Máy phay nền bê tông

Tuy nhiên, với một phụ kiện mới được gọi là ‘vonfram mặt phẳng’, các máy này có thể đạt được CSP từ 3

Như bạn có thể thấy từ nhiều loại máy chuẩn bị bề mặt bê tông được mô tả ở trên. Mài sàn bê tông chỉ là một trong những phương pháp được sử dụng để loại bỏ các lớp bề mặt và lớp phủ khỏi sàn xi măng.

Tuy nhiên, nói chung đây là phương pháp thích hợp nhất để lát sàn, vì nó có thể đạt được độ phẳng và độ hoàn thiện bề mặt mà bạn đang tìm kiếm miễn là mặt sàn ban đầu ở trong tình trạng hợp lý.

Giả sử bạn có một nền bê tông với một lớp gạch dày trên bề mặt và nó quá sâu để loại bỏ dễ dàng bằng máy mài bê tông.

Giá của máy phay (băm) nền bê tông có giá từ 500 – 700 – 1000 Usd tùy theo công suất

Bạn sẽ chọn máy nào để chuẩn bị bề mặt? trước khi hoàn thành sàn bằng máy mài bê tông?

2.3. Yêu cầu bề mặt nền bê tông sau khi xử lý

Trong bài học trước, chúng ta đã xem xét các loại máy được sử dụng để loại bỏ các lớp trên cùng của sàn bê tông.

Mỗi loại máy có hoạt động cơ học riêng, thường có thể được mô tả bằng các thuật ngữ chính xác hơn.

Các máy khác nhau cũng tạo ra các hoàn thiện bề mặt khác nhau.

Viện Sửa chữa Bê tông Quốc tế đã phát triển một bộ hướng dẫn đánh giá hoàn thiện bề mặt bê tông (CSP), từ CSP 1 (gần bằng phẳng) đến CSP 9 (rất thô).

Tiêu chuẩn bề mặt sàn bê tông sau xử lý
Hình ảnh: Tiêu chuẩn bề mặt sàn bê tông sau xử lý

2.3.1. Xử lý bề mặt bê tông và tiêu chuẩn

Dưới đây là các biện pháp cơ học và các hình thức xử lý khác được sử dụng để loại bỏ các chất bẩn bề mặt khỏi bê tông.

Các số CSP thường áp dụng cho các phương pháp xử lý này.

Xử lý bề mặt bê tông bằng hóa học
Hình ảnh: Xử lý bề mặt bê tông bằng hóa học

2.3.2. Phản ứng hóa học

Phản ứng hóa học được tạo ra khi chất tẩy rửa hoặc axit được sử dụng để loại bỏ các chất bẩn trên bề mặt.

Hầu hết các chất tẩy rửa bằng hóa chất không có bất kỳ ảnh hưởng nào đến CSP.

Tuy nhiên, có nhiều lưu ý khác nhau được áp dụng, đặc biệt là trong việc trung hòa và rửa sạch axit bằng nước.

Bạn cũng phải đảm bảo rằng nền xi măng được để khô đến độ ẩm tương đối, an toàn cho việc lắp đặt lớp phủ sàn hoàn thiện.

Phương pháp xử lý bề mặt bằng Mài sàn bê tông
Hình ảnh: Phương pháp xử lý bề mặt bằng Mài sàn bê tông

2.3.3. Phương pháp mài sàn bê tông

Sự mài mòn được sử dụng bởi máy mài sàn xi măng để ăn mòn bề mặt thông qua một hành động chà xát.

Trong nhiều trường hợp, máy mài có thể làm phẳng và san bằng sàn theo tiêu chuẩn đủ để đặt lớp phủ sàn đàn hồi trực tiếp lên trên.

Chúng có thể đạt được cấu hình bề mặt của CSP 1 đến 2.

Máy nghiền bê tông bằng bắn bi tạo nhám
Hình ảnh: Máy nghiền bê tông bằng bắn bi tạo nhám

2.3.4. Phương pháp nghiền bê tông

Nghiền là loại bỏ vật liệu thông qua quá trình bắn, phun với các hạt nhỏ, chẳng hạn như cát hoặc thép bắn.

Đây là quy trình được sử dụng bởi máy phun cát và máy phun bi, đạt được các tiêu chuẩn bề mặt khác nhau từ CSP 2 đến 8.

Xử lý bề mặt bằng máy đánh vảy bê tông
Hình ảnh: Xử lý bề mặt bằng máy đánh vảy bê tông

2.3.5. Phá hủy

Phá hủy được sử dụng bởi máy đánh vảy và máy phay nền bê tông để phá vỡ bề mặt bê tông bằng cách đập liên tục vào nó bằng các lưỡi cắt hoặc đục cứng.

Tác động cơ học này có khả năng làm hỏng bê tông cao nhất, nhưng hệ thống cắt có thể thay đổi với các phụ kiện khác nhau tạo ra mức độ hoàn thiện bề mặt từ CSP 4 đến 9.

Tóm tắt lại nội dung của mục 2.3

Chương này, bạn biết về các quy trình khác nhau được sử dụng để tạo ra các yêu cầu hoàn thiện bề mặt CSP. Bạn có thể thấy đặc điểm khiến mỗi quy trình trở nên khác biệt.

Đặc biệt, điều gì về kết cấu bề mặt của các quy trình sau đây làm cho loại bê tông đó trở nên đặc biệt?

  • Mài sàn bê tông – CSP 2
  • Phun bắn bị – CSP 3 và 5
  • Băm nền – CSP 4, 6 và 9.

2.4. Các loại máy mài sàn bê tông

Máy mài sàn bê tông cầm tay
Hình ảnh: Máy mài sàn bê tông cầm tay

Máy mài nền bê tông có rất nhiều loại và kích cỡ.

Lựa chọn cuối cùng mà bạn đưa ra sẽ phụ thuộc vào quy mô công việc và loại vật liệu bạn cần loại bỏ.

Ở những góc và khu vực chật hẹp, bạn có thể sử dụng máy mài bê tông cầm tay.

Những máy mài chuyên dụng này có một tấm che bụi và ống hút, không giống như một máy mài góc thông thường.

Điều quan trọng là phải sử dụng các phụ kiện này khi bạn đang mài bê tông và tạo ra nhiều bụi.

Máy mài bê tông chuyển động kiểu quỹ đạo
Hình ảnh: Máy mài bê tông chuyển động kiểu quỹ đạo

Đối khu vực sàn xi măng lớn, bạn sẽ cần một máy mài sàn bê tông có người điều khiển đi cùng.

Hầu hết các lớp sàn sử dụng máy chạy bằng điện lưới 220-240 volt hoặc ba pha.

Tuy nhiên, xăng, dầu diesel, khí LP và khí nén đôi khi được sử dụng để lái các máy mài sàn bê tông lớn hơn.

Các loại đầu phổ biến nhất là đầu đơn, đôi và chuyển động hành tinh. Nhưng cũng có thể có máy mài bê tông với bốn đầu và các cấu hình khác cho các dự án lớn.

Máy mài sàn bê tông 1 đầu
Hình ảnh: Máy mài sàn bê tông 1 đầu

2.4.1. Máy mài bê tông một đầu

Các máy mài này có một trục trung tâm dẫn động một đầu duy nhất.

Trên các máy nhỏ hơn, đầu bao gồm một đĩa, thường có đường kính 250 mm.

Các máy lớn hơn có thể lấy ba đĩa với nhiều đường kính, thường lên đến 250 mm mỗi đĩa, cho phép chúng có chiều rộng mài từ 550 mm trở lên.

Một số máy mài bê tông có sáu đĩa, thường có đường kính thu gọn lại.

Đầu gắn đĩa mài kim cương của máy mài sàn xi măng 1 đầu
Hình ảnh: Đầu gắn đĩa mài kim cương của máy mài sàn xi măng 1 đầu

Tuy nhiên, những máy này được thiết kế để đánh bóng bê tông hơn là chuẩn bị bề mặt bê tông cho lớp sàn hoàn thiện phía trên.

Tùy thuộc vào loại dụng cụ bạn đang sử dụng, đĩa sẽ có các khe, lỗ hoặc các thiết bị gắn kết khác để gắn đĩa kim cương hoặc các đầu kết nối khác nhau.

Máy mài sàn bê tông 2 đầu
Hình ảnh: Máy mài sàn bê tông 2 đầu

2.4.2. Máy mài bê tông hai đầu

Như tên cho thấy, máy mài hai đầu có hai trục, và mỗi trục có một hoặc nhiều đĩa.

Trên một số máy, các trục quay ngược chiều – nghĩa là chúng quay ngược chiều nhau – để cân bằng mômen xoắn và làm cho máy hoạt động tốt hơn.

Các máy khác cho phép cả hai đầu quay theo cùng một hướng.

Các máy mài này có xu hướng kéo sang một bên, đây là một đặc điểm có thể được sử dụng tốt khi bạn đang làm việc dọc theo tường.

Chiều rộng mài thường dao động từ khoảng 750 mm đến 1000 mm

Máy mài sàn bê tông chuyển động hành tinh
Hình ảnh: Máy mài sàn bê tông chuyển động hành tinh

2.4.3. Máy mài sàn bê tông chuyển động hành tinh

Ý tưởng về máy mài hành tinh là cho phép đầu hành tinh lớn quay độc lập với các đĩa mài – hoặc ‘vệ tinh’ – được gắn vào nó

Máy mài bê tông chuyển động hành tinh cùng chiều
Hình ảnh: Máy mài bê tông chuyển động hành tinh cùng chiều

Khi chúng được sử dụng để chuẩn bị bề mặt, các đĩa mài và đầu hành tinh đều quay theo cùng một hướng.

Điều này có tác dụng làm tăng tốc độ, và do đó tính chất hung hăng của vết cắt, khi các viên kim cương ở gần bên ngoài đầu hơn.

Máy mài bê tông chuyển động hành tinh ngược chiều
Hình ảnh: Máy mài bê tông chuyển động hành tinh ngược chiều

Đối với đánh bóng bê tông, đầu và đĩa mài có thể được đặt xoay ngược chiều, điều này sẽ thay đổi khu vực diễn ra quá trình mài mạnh hơn.      

Tuy nhiên, chuyển động quay ngược chiều thường không được sử dụng khi mài sàn xi măng để chuẩn bị cho lớp hoàn thiện phía trên.

2.5. Đĩa mài sàn bê tông

Kim cương được sử dụng trong các sản phẩm mài mòn vì nó là vật liệu cứng nhất.

Đĩa mài kim cương được chế tạo bằng cách trộn hạt kim cương tổng hợp với chất kết dính kim loại hoặc nhựa.

Các sản phẩm tạo thành được gọi là đĩa mài bê tông đế liên kết kim loại hoặc liên kết nhựa.

Đĩa mài bê tông 2 thanh đế kim loại
Hình ảnh: Đĩa mài bê tông 2 thanh đế kim loại

Ảnh này cho thấy các đĩa mài sàn xi măng với kim cương liên kết với đế kim loại thích hợp để sử dụng trên đĩa hiển thị ở trên.

Độ mịn của bề mặt hoàn thiện trên sàn được xác định bởi độ mịn hay thô của sạn kim cương.

Kích thước sạn nhỏ sẽ tạo ra kiểu xước mịn hơn và tăng tuổi thọ của thanh mài.

Kích thước sạn lớn sẽ có tác dụng ngược lại.

Kích thước hạt kim cương trong đĩa mài nền xi măng
Hình ảnh: Kích thước hạt kim cương trong đĩa mài nền xi măng

Tuổi thọ của thanh mài cũng được kiểm soát bởi độ cứng của đế liên kết.

Một liên kết cứng sẽ mất nhiều thời gian hơn để mài mòn và để lộ nhiều sạn kim cương hơn, trong đó một liên kết mềm hơn sẽ bị mòn nhanh hơn.

Liên kết cứng cũng tạo ra hình thức xước mịn hơn trong quá trình mài khô.

Đĩa mài bê tông đế kim loại
Hình ảnh: Đĩa mài bê tông đế kim loại

Số lượng các thanh mài kim cương dưới máy cũng sẽ có ảnh hưởng đến độ hoàn thiện bề mặt.

Việc tăng số lượng thanh mài sẽ làm giảm số lượng công việc mà mỗi thanh phải làm và tạo ra kiểu xước mịn hơn.

Nó cũng giảm tải cho máy.

Quăng cát dưới đáy sàn bê tông để tăng khả năng mài
Hình ảnh: Quăng cát dưới đáy sàn bê tông để tăng khả năng mài

Một kỹ thuật khác được sử dụng để tăng hiệu quả là đặt thêm vật liệu mài mòn lên sàn, chẳng hạn như cát hoặc cacbua silicon.

Nguyên tắc sử dụng đĩa mài đế cứng mềm
Hình ảnh: Nguyên tắc sử dụng đĩa mài đế cứng mềm

2.6. Hướng dẫn lựa chọn đĩa mài sàn bê tông đúng cách

Quy tắc chung để chọn phân đĩa mài bê tông kim cương phù hợp:

  • Nếu bê tông cứng – sử dụng đĩa mài đế liên kết mềm
  • Nếu bê tông mềm – sử dụng đĩa mài đế liên kết cứng.
máy mài nền bê tông quỹ đạo sử dụng đĩa mài kim cương
Hình ảnh: máy mài nền bê tông quỹ đạo sử dụng đĩa mài kim cương

Quy tắc này được áp dụng chung vì bê tông cứng có xu hướng tạo ra bụi mịn, dạng bột, không bị mài mòn nhiều.

Do đó, việc đế liên kết cứng không để lộ những viên kim cương mới và không thực hiện thao tác cắt kịp thời.

Trong một số trường hợp, nếu đế liên kết quá cứng, thanh mài thể ngừng mài hoàn toàn và bắt đầu bị tráng men khi nó quá nóng.

Vì vậy, bạn cần sử dụng liên kết mềm hơn sẽ dễ dàng mở ra để giữ cho hạt kim cương hoạt động mài bê tông hiệu quả.

Mài sàn bê tông mềm
Hình ảnh: Mài sàn bê tông mềm

Ngược lại, nếu bê tông mềm và tạo ra nhiều bụi thô hơn, bụi sẽ có tác dụng mài mòn phân đoạn và làm mòn nó nhanh hơn.

Trong trường hợp này, bạn nên sử dụng một đĩa mài có đế liên kết cứng hơn để tránh đi bị vật liệu mài quá nhanh.

Mài sàn bê tông cứng
Hình ảnh: Mài sàn bê tông cứng

Làm thế nào để bạn biết bê tông cứng hoặc mềm như thế nào trước khi bạn bắt đầu?

Nói chung, bê tông có cường độ nén càng cao thì càng cứng.

Cường độ nén được đo bằng megapascal (MPa) và được chỉ định khi bê tông được đặt hàng từ nhà cung cấp.

Độ cứng bề mặt liên quan đến cường độ nén bê tông
Hình ảnh: Độ cứng bề mặt liên quan đến cường độ nén bê tông

Tuy nhiên, với thực tế là quá trình mài thường chỉ xử lý các lớp bề mặt (thường là 5 mm trên cùng), tình trạng bề mặt của bê tông thường quan trọng hơn nhiều so với cường độ nén của nó.

Ví dụ, một bề mặt có độ bóng cao, do bê tông ướt được xoa quá kỹ, có thể làm cho bề mặt trở nên rất mịn và hoạt động như bê tông cứng.

Mặt khác, bề mặt bị hư hại do mưa hoặc bị bắn sẽ tạo ra nhiều sạn hơn, bụi cát, và do đó hoạt động giống như bê tông mềm.

Xoa nền làm bề mặt bê tông cứng hơn
Hình ảnh: Xoa nền làm bề mặt bê tông cứng hơn

Cuối cùng, cách tốt nhất để chọn dụng cụ phù hợp cho một tấm sàn cụ thể là tra cứu bảng do nhà sản xuất cung cấp và đưa ra phỏng đoán có căn cứ, dựa trên loại vật liệu bạn đang loại bỏ và đề xuất của nhà sản xuất.

Sau đó, bạn sẽ thấy các đĩa mài sàn bê tông mài mòn diễn ra như thế nào và kiểm tra chúng thường xuyên trong khi bạn đang làm việc.

Bạn có thể cần thay đổi loại đĩa nếu chúng mòn quá nhanh hoặc mòn không đủ.

2.7. Ôn lại kiến thức về kỹ thuật mài sàn bê tông

Cùng chúng tôi ôn lại các kiến thức về kỹ thuật mài sàn xi măng

Câu 1: ‘Mài bê tông sử dụng kim cương’ nghĩa là gì? Những viên kim cương được sử dụng như thế nào và mục đích của chúng là gì?

Câu 2: Ưu điểm chính của việc sử dụng máy mài bê tông so với các máy chuẩn bị bề mặt khác là gì?

Câu 3: CSP là viết tắt của gì? Máy mài kim cương có thể đạt được CSP gì?

Câu 4: Đánh dấu từ đúng trong mỗi câu sau:

  • Nếu bê tông cứng – sử dụng đĩa mài kim cương liên kết cứng hay mềm?
  • Nếu bê tông mềm – sử dụng đĩa mài kim cương liên kết cứng hay mềm?

Câu 5: Nếu bạn thấy rằng các phân đoạn kim cương đã tráng men và trở nên rất nóng, điều đó sẽ cho bạn biết điều gì về lựa chọn độ cứng của liên kết? Độ cứng liên kết nào bạn sẽ lắp vào máy để khắc phục sự cố?

Nếu trả lời đúng cả 5 câu hỏi trên, bạn đã có kiến thức nhất định về kỹ thuật mài nền bê tông rồi đấy.

3. Thực hành mài sàn bê tông, nền xi măng

3.1. Lưu ý trước khi thực hành mài sàn bê tông

Hướng dẫn sử dụng máy mài nền xi măng
Hình ảnh: Hướng dẫn sử dụng máy mài nền xi măng

Ở phần trên, bạn đã có kiến thức nguyên tắc cơ bản của mài sàn bê tông, hãy áp dụng kiến thức đó vào thực tế mài sàn.

Phần này cung cấp các hướng dẫn về quy trình làm việc an toàn và các bước chính liên quan đến việc lắp đặt và vận hành máy mài sàn xi măng

Lưu ý rằng các kiến được cung cấp trong các bài viết này không được thiết kế để thay thế cho hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất cho máy của bạn.

Luôn làm theo những gì hướng dẫn sử dụng, bởi vì nó được viết bởi các kỹ sư đã thiết kế máy và thử nghiệm nó trong nhiều điều kiện khác nhau.

Bạn cũng nên làm việc với một người chuyên nghiệp trong khi bạn đang học cách sử dụng máy.

Sử dụng máy mài sàn bê tông cùng máy hút bụi
Hình ảnh: Sử dụng máy mài sàn bê tông cùng máy hút bụi

Hãy nhớ rằng, mỗi công việc đều có những đặc điểm riêng và những điều kỳ quặc nhỏ nhặt, vì vậy bạn cần phải có khả năng ‘đọc’ bảng và điều chỉnh các kỹ thuật của mình cho phù hợp.

Cách duy nhất để làm điều này là thông qua kinh nghiệm thực tế, dưới sự hướng dẫn trực tiếp của người huấn luyện hoặc người giám sát của bạn.

Đánh giá tính an toàn trước khi thi công mài sàn bê tông
Hình ảnh: Đánh giá tính an toàn trước khi thi công mài sàn bê tông

3.2. Sức khỏe và an toàn

Giống như hầu hết các loại máy khác, máy mài bê tông sử dụng an toàn khi bạn tuân theo các khuyến nghị của nhà sản xuất.

Nhưng chúng có thể tiềm ẩn nguy hiểm nếu bạn cố gắng đi đường tắt hoặc không áp dụng các phương pháp làm việc an toàn. Dưới đây là danh sách kiểm tra những điểm chính bạn nên xem xét.

Xem xét an toàn nhân viên thi công bên trong khu vực
Hình ảnh: Xem xét an toàn nhân viên thi công bên trong khu vực

3.2.1. Trước khi bạn bắt đầu

  • Làm quen với các thiết bị.
  • Nếu bạn chưa sử dụng máy mài bê tông trước đây, hãy đảm bảo rằng bạn đã đọc hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất hoặc nhờ người có kinh nghiệm chỉ cho bạn cách thức hoạt động của máy.
  • Kiểm tra xem môi trường bạn sẽ sử dụng máy có an toàn hay không – nói cách khác, thực hiện đánh giá rủi ro.
  • Những thứ bạn nên tìm kiếm bao gồm:
    • môi trường ẩm ướt có thể gây đoản mạch điện
    • sàn lộn xộn hoặc quá bẩn
    • khu vực kém ánh sáng
    • những người lao động khác trên khu vực làm việc.
Đánh giá khu vực an toàn thi công
Hình ảnh: Đánh giá khu vực an toàn thi công

Nếu có nguy cơ trẻ em hoặc người xung quanh có thể đi vào khu vực đó, hãy chắc chắn dựng rào cản hoặc có người ngoài gần đó để kiểm soát sự di chuyển của mọi người.

3.2.2. Thiết lập trước khi vận hành máy mài bê tông

Trang thiết bị bảo hộ

  • Mặc quần áo và phương tiện bảo vệ cá nhân thích hợp.
  • Không mặc quần áo rộng có thể vướng vào các bộ phận chuyển động.
  • Mang giày hoặc ủng không trơn, kín.
  • Đảm bảo bịt tai hoặc nút bịt tai của bạn luôn sẵn sàng khi bạn khởi động máy. Tùy thuộc vào công việc bạn đang làm, bạn cũng có thể cần găng tay, kính bảo hộ, mặt nạ chống bụi và mũ cứng.
Kiểm tra máy móc thiết bị phụ kiện trước khi vận hành
Hình ảnh: Kiểm tra máy móc thiết bị phụ kiện trước khi vận hành

Kiểm tra máy móc, phụ kiện

  • Kiểm tra để đảm bảo rằng các phụ kiện và bộ phận đính kèm được lắp đúng cách và tất cả các bộ phận bảo vệ và các thiết bị an toàn khác đã đúng vị trí và hoạt động bình thường.
  • Trước khi bạn kiểm tra bất kỳ bộ phận nào, hãy đảm bảo rằng nguồn điện đã được tắt và rút dây dẫn khỏi nguồn điện.
  • Đảm bảo dây dẫn đủ tải để nhận dòng điện cần thiết.
  • Hãy nhớ rằng dây dẫn càng dài, nó sẽ càng nặng để đối phó với sự sụt giảm điện áp trên khoảng cách đó.
Kiểm tra dây dẫn điện máy mài
Hình ảnh: Kiểm tra dây dẫn điện máy mài

3.2.3. Vận hành, khởi động máy

  • Khi bạn khởi động máy, hãy lắng nghe tiếng ồn hoặc rung động bất thường.
  • Nếu bất cứ điều gì không phát ra âm thanh hoặc cảm thấy ổn, hãy tắt máy ngay lập tức và tìm kiếm sự cố.
  • Nếu bạn không thể sửa chữa nó ngay tại chỗ, hãy dán một thẻ lên máy để cho biết rằng nó không hoạt động và báo cho người giám sát của bạn hoặc mang nó đến người được ủy quyền để sửa chữa.
Lắng nghe âm thanh phát hiện sự cố máy mài nền xi măng
Hình ảnh: Lắng nghe âm thanh phát hiện sự cố máy mài nền xi măng

3.2.4. An toàn khi đang vận hành

  • Trong khi làm việc, hãy giữ tư thế cân bằng và giữ chắc tay cầm.
  • Đừng vượt quá tầm với hoặc làm việc ở tư thế khó.
  • Luôn để tay và chân khỏi các bộ phận chuyển động.
  • Đồng thời đảm bảo rằng các tấm quay, cơ cấu chuyển động không tiếp xúc với dây dẫn điện.
  • Luôn tỉnh táo khi bạn đang làm việc.
  • Nếu bạn bắt đầu cảm thấy mệt mỏi hoặc mất tập trung, hãy dừng công việc và nghỉ ngơi.
  • Không bao giờ sử dụng máy nếu bạn đang bị ảnh hưởng bởi ma túy hoặc rượu.
  • Điều này bao gồm các loại thuốc theo toa có thể gây buồn ngủ hoặc ảnh hưởng đến khả năng làm việc an toàn của bạn.
Nếu mệt mỏi không vận hành máy mài sàn
Hình ảnh: Nếu mệt mỏi không vận hành máy mài sàn

3.2.5. An toàn khi tắt máy

  • Khi bạn sử dụng xong máy, hãy rút phích cắm khỏi nguồn điện.
  • Nếu nó được vận hành bằng động cơ diesel hoặc xăng, hãy tắt đường dẫn nhiên liệu hoặc cách ly nó theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
  • Kiểm tra dây dẫn nguồn và dây nối dài xem có bị hư hỏng không trước khi bạn cất máy đi.
  • Đồng thời kiểm tra các bộ phận khác có thể bị hư hỏng hoặc hao mòn theo thời gian.
  • Nếu có bất kỳ điều gì cần sửa chữa, hãy nói với người giám sát của bạn hoặc mang máy đến người được ủy quyền.
  • Đừng chỉ gói ghém mà quên mất vấn đề – vì vấn đề sẽ vẫn còn đó khi bạn sử dụng máy lần sau.
An toàn khi tắt máy mài sàn
Hình ảnh: An toàn khi tắt máy mài sàn

3.2.6. Đối phó với bụi

Xử lý vấn đề bụi trong quá trình mài sàn bê tông
Hình ảnh: Xử lý vấn đề bụi trong quá trình mài sàn bê tông

Quá trình mài bê tông tạo ra bụi silica.

Nếu bụi được hít vào trong một thời gian dài, nó có thể dẫn đến một bệnh gọi là bệnh bụi phổi silic hoặc sẹo phổi.

Đây là một vấn đề phổ biến đối với những người vận hành máy mài trong những năm trước đây mà một trong những tên gọi chung của nó là ‘bệnh suyễn của máy mài’.

May mắn thay, hầu hết các máy hiện đại đều có hệ thống hút bụi rất tốt.

hệ thống hút bụi của máy mài bê tông hiện đại
Hình ảnh: hệ thống hút bụi của máy mài bê tông hiện đại

Tùy thuộc vào kiểu máy bạn đang sử dụng, điều này có thể bao gồm một bộ hút bụi riêng biệt và một ‘váy’ cao su xung quanh đáy máy.

Tuy nhiên, bạn vẫn cần phải cẩn thận khi quét bụi máy và dọn dẹp khu vực làm việc vào cuối ngày.

Nếu bạn đang làm bất cứ điều gì tạo ra bụi và nó không được thu gom bởi một hệ thống hút hiệu quả, hãy đảm bảo bạn đeo mặt nạ chống bụi thích hợp.

Đeo mặt nạ chống bụi khi mài bê tông
Hình ảnh: Đeo mặt nạ chống bụi khi mài bê tông

Có một loại bụi mà các lớp sàn cần đặc biệt lưu ý khi chúng làm việc trong các tòa nhà cũ – amiăng.

Nếu bạn không biết bề mặt sàn được cấu tạo từ chất gì, hoặc bạn nghi ngờ nó có thể chứa amiăng, đừng mài nó.

Chúng ta đã nói về vấn đề amiăng và cách đối phó với nó trong các bài học dưới đây.

3.2.7. An toàn khi xử lý thủ công

Máy mài có thể rất nặng.

Luôn áp dụng các phương pháp nâng hạ tốt và nhờ người ngoài hỗ trợ nếu bạn cần thêm trợ giúp.

Cần áp dụng kỹ thuật xử lý thủ công tốt và các cách để tránh chấn thương cơ và khớp.

Đối với các máy mài sàn bê tông lớn hơn, bạn sẽ cần một số hình thức hỗ trợ cơ học để nâng hạ lên và xuống xe của mình.

Hầu hết các nhà khai thác sử dụng dốc tải nhôm và một tời.

Lưu ý an toàn vận hành thủ công nâng hạ máy
Hình ảnh: Lưu ý an toàn vận hành thủ công nâng hạ máy

Máy sẽ có móc hoặc điểm nối dây để kết nối cáp với.

Điều quan trọng là bạn phải sử dụng điểm này để không làm hỏng bất kỳ bộ phận dễ vỡ nào của máy.

Sử dụng điểm kết nối nâng hạ máy mài sàn nặng
Hình ảnh: Sử dụng điểm kết nối nâng hạ máy mài sàn nặng

Khi thiết bị đã vào vị trí bên trong xe, nó cần được bảo đảm an toàn để đảm bảo thiết bị không di chuyển trong khi bạn đang lái xe.

Bạn có thể dùng dây buộc để giữ chặt máy vào các điểm neo dưới sàn hoặc thành xe.

bản đánh giá an toàn vận hành máy mài bê tông
Hình ảnh: bản đánh giá an toàn vận hành máy mài bê tông

3.2.8. Quy trình vận hành an toàn

Hầu hết các công ty đều có Quy trình vận hành an toàn (SOP) cho mỗi thiết bị mà công nhân của họ sử dụng tại chỗ có khả năng gây nguy hiểm.

Họ cũng thường hoàn thành một bản đánh giá rủi ro đơn giản trước khi bắt đầu làm việc tại bất kỳ công trường mới nào.

Liên kết dưới đây sẽ đưa bạn đến SOP kết hợp và biểu mẫu đánh giá rủi ro cho máy mài cầm tay.

Điều này đã được phát triển bởi các công ty và được công nhân của họ điền vào mỗi khi họ sử dụng máy mài tại chỗ.

3.3. Lựa chọn công cụ mài sàn

Chúng ta đã thảo luận về các nguyên tắc cơ bản về công cụ mài sàn bê tông trong phần 2.4 và 2.5.

Bây giờ chúng ta hãy bắt đầu lại nơi chúng ta đã dừng lại và nói về các cấu hình khác nhau và cách thiết lập công cụ phù hợp nhất cho một công việc cụ thể

Máy mài sàn bê tông 3 đầu gắn 3 đĩa
Hình ảnh: Máy mài sàn bê tông 3 đầu gắn 3 đĩa

3.3.1. Số lượng thanh mài trên đĩa

Bạn có thể nhận thấy rằng giá ba chân không bao giờ lắc lư tới lui trên sàn, ngay cả khi bề mặt không bằng phẳng. Điều này là do chỉ có ba chân.

Theo cách tương tự, đĩa mài bê tông kim cương 3 thanh, hay còn gọi là ‘đôi giày’, trên đĩa mài bê tông sẽ có xu hướng bám theo bề mặt của sàn.

Điều này làm cho chúng có khả năng loại bỏ các chất kết dính cũ và các chất bẩn khác tốt hơn, vì chúng ít có khả năng bỏ sót các điểm thấp và chỗ trũng trên sàn.

Máy mài sàn bê tông 3 đầu gắn 6 đĩa/đầu
Hình ảnh: Máy mài sàn bê tông 3 đầu gắn 6 đĩa/đầu

Tuy nhiên, cũng vì lý do đó mà họ không giỏi trong việc mài phẳng sàn.

Để loại bỏ sự nhấp nhô (hoặc ‘sóng’) trong sàn, bạn cần sử dụng bốn phân đoạn trở lên.

Nhiều máy sử dụng đầu đĩa sáu thanh mỗi đầu đĩa để mài các khu vực cao để đạt được bề mặt phẳng.

Thiết lập này cũng chạy trơn tru hơn và cắt mịn hơn, vì có ít khoảng cách hơn giữa các thanh.

Gắn nữa bộ đĩa mài
Hình ảnh: Gắn nữa bộ đĩa mài

Một số nhà sản xuất sử dụng thuật ngữ ‘nửa bộ’ và ‘đủ bộ’ kim cương để chỉ hai cấu hình cơ bản này.

Lưu ý rằng nếu bạn dự định sử dụng cả hai cầu hình trên 1 sàn, hãy luôn bắt đầu với “nửa bộ” và kết thúc với một tập “đủ bộ”.

Độ grit đĩa mài sàn
Hình ảnh: Độ grit đĩa mài sàn

3.3.2. Độ grit

Độ grit càng thấp, kim cương sẽ càng thô.

Vì vậy, độ grit cao của hạt mài sẽ mang lại cho bạn một lớp hoàn thiện mịn hơn, nhưng nó sẽ không hiệu quả trong việc loại bỏ các chất bẩn nặng khỏi bề mặt.

Gắn đĩa mài có độ grit phù hợp để mài bê tông hiệu quả
Hình ảnh: Gắn đĩa mài có độ grit phù hợp để mài bê tông hiệu quả

Để mài phẳng bê tông bị hư hỏng hoặc thô do mưa, tốt nhất nên bắt đầu với đĩa mài độ grit #20 – #40.

Để mài loại bỏ các chất gây ô nhiễm, chẳng hạn như keo, epoxy, vữa tự san phẳng, kích thước hạt nhỏ hơn sẽ tốt hơn, chẳng hạn như 20 hoặc ít hơn

3.3.3. Liên kết

Liên kết trong đĩa mài bê tông vô cùng quan trọng
Hình ảnh: Liên kết trong đĩa mài bê tông vô cùng quan trọng

Như chúng ta đã thảo luận trong Phần 2, liên kết càng mềm, nó sẽ mòn càng nhanh và do đó nó sẽ bị cắt nhanh hơn.

Nói chung, sử dụng liên kết mềm cho bê tông cứng và liên kết cứng cho bê tông mềm.

Nhưng hãy nhớ rằng, các đặc tính bề mặt của bê tông cũng quan trọng như độ cứng của nó khi bạn quyết định sử dụng loại liên kết nào.

Các đĩa mài luôn có sẵn ở dạng liên kết cứng, trung bình và mềm.

Nếu bạn không chắc chắn về độ cứng của bê tông, hãy bắt đầu với một liên kết cứng hơn và xem nó diễn ra như thế nào.

3.3.4. Bảng lựa chọn đĩa mài kim cương

Một số nhà sản xuất bao gồm bảng lựa chọn kim cương trong sách hướng dẫn vận hành của họ, để giúp bạn chọn dụng cụ phù hợp cho công việc.

Đây là một hướng dẫn tốt, nhưng bạn luôn cần phải điều chỉnh công cụ phù hợp với điều kiện thực tế mà bạn phải đối mặt và sửa đổi nó theo kết quả bạn đạt được.

3.3.5. Ôn lại nội dung mục 3.3 về công cụ mài sàn bê tông

Bảng lựa chọn kim cương được liên kết ở trên cung cấp các khuyến nghị cho nhiều loại công việc, bao gồm cả đánh bóng bê tông. Đối với mục đích bài viết này của chúng ta, chúng tôi chỉ quan tâm đến các ứng dụng mài sàn bê tông.

Sử dụng bảng để trả lời các câu hỏi sau:

  • Dụng cụ được đề xuất và cách thiết lập để làm phẳng các gợn sóng trong bê tông trung bình là gì?
  • Dụng cụ được đề xuất và cách thiết lập để loại bỏ keo vinyl hoặc thảm trong bê tông trung bình là gì?

Hãy suy nghĩ về lý do tại sao những đề xuất này khác nhau. Bạn có thể giải thích lý do cho những lựa chọn khác nhau về kích thước hạt và cách thiết lập (nghĩa là toàn bộ hoặc một nửa bộ kim cương)?

3.4. Hướng dẫn quy trình mài sàn bê tông chuẩn mực

3.4.1. Giới thiệu chung

Hướng dẫn mài nền bê tông quy trình
Hình ảnh: Hướng dẫn mài nền bê tông quy trình

Mỗi máy mài đều có một phương pháp hoạt động tối ưu.

Sự khác nhau về kỹ thuật giữa các máy khác nhau sẽ phụ thuộc vào một loạt các yếu tố, chẳng hạn như:

  • Kích thước và loại máy của nó, bao gồm cả số lượng đầu mài bê tông và thiết kế của nhà sản xuất
  • Đĩa mài bê tông đã được trang bị và CSP bạn muốn đạt được
  • Vật liệu lỏng lẻo hoặc chất gây ô nhiễm mà bạn đang muốn loại bỏ
  • Sự xuất hiện của các điểm hoặc đường gờ cao trên sàn nhà, đặc biệt nếu bạn đang có kế hoạch lắp đặt sàn hoàn thiện trực tiếp lên trên.

Một số máy được thiết kế để di chuyển theo chuyển động tròn khi chúng được đẩy lên và xuống sàn theo các đường thẳng song song. Những máy mài sàn bê tông khác nhau có thể có các quy trình khác nhau.

Nếu bạn chưa được người vận hành có kinh nghiệm hướng dẫn cách sử dụng một loại máy mài bê tông cụ thể, hãy đảm bảo bạn đã đọc hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất trước khi bắt đầu.

Điều này sẽ cho bạn biết nên làm theo mẫu nào, mức độ chồng chéo cần kết hợp và phải làm gì nếu bạn gặp phải các đặc điểm bất thường trong sàn.

Dưới đây là quy trình mài sàn bê tông chung áp dụng cho hầu hết các máy mài.

3.4.2. Quy trình mài nền bê tông chung

Thủ tục chung

  • Lắp ráp tất cả các công cụ và thiết bị cần thiết, để mọi thứ sẽ sẵn sàng khi bạn cần.
  • Làm sạch sàn và chuẩn bị khu vực. Điều này có thể bao gồm việc cô lập các thiết bị phát hiện khói nếu có nguy cơ mức độ bụi có thể làm tắt chúng.
Quy trình mài nền bê tông
Hình ảnh: Quy trình mài nền bê tông
  • Kiểm tra thiết bị và hoàn thành tất cả các kiểm tra trước khi bắt đầu. Để ý các bộ phận bị hư hỏng hoặc mòn quá mức. Kiểm tra sự lệch lạc và sự ràng buộc của các bộ phận chuyển động.
  • Thiết lập đĩa mài sàn bê tông, tùy thuộc vào độ cứng của bê tông và loại vật liệu cần loại bỏ bề mặt.
Chuẩn bị máy hút bụi khi mài nền bê tông
Hình ảnh: Chuẩn bị máy hút bụi khi mài nền bê tông
  • Kết nối ống hút bụi và dây dẫn điện. Định vị chúng sao cho chúng tránh xa khi bạn đang làm việc.
  • Bật hệ thống hút bụi và sau đó khởi động máy mài sàn bê tông
  • Mài theo các khu vực đã lên kế hoạch. Mài lên và xuống theo các đường song song hoặc theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
  • Kiểm tra dụng cụ thường xuyên và thay đổi kích đĩa mài sàn bê tông với kích thước hạt mài (độ grit) và độ cứng liên kết phù hợp với các điều kiện và tốc độ mài mòn thích hợp.
  • Tắt máy khi bạn đã hoàn tất. Quét sạch hoặc hút bụi còn sót lại trên sàn. Đổ hết túi hoặc thùng vào máy hút bụi và vứt túi vào khu vực quy định.
  • Dọn dẹp vệ sinh sạch sẽ máy móc, hệ thống hút bụi và khu vực làm việc xung quanh.
  • Thu dẹp máy mài sàn và các máy móc liên quan lên thiết bị vận tải.

Nếu bạn muốn trải sàn hoàn thiện trực tiếp lên sàn bê tông đã mài, bạn sẽ cần phải kiểm tra cẩn thận độ phẳng và độ nhẵn của bề mặt trước khi hoàn thành công việc mài.

Dung sai cho cả hai đặc điểm này được thiết lập bởi các Tiêu chuẩn theo lớp phủ sàn hoàn thiện mà bạn sẽ thi công.

Kiểm tra độ phẳng của sàn bê tông sau khi đã mài
Hình ảnh: Kiểm tra độ phẳng của sàn bê tông sau khi đã mài

Chúng tôi đã thảo luận về các phương pháp đo độ phẳng và độ nhẵn trong ‘Kiểm tra sàn phụ bê tông’ trong đơn vị: Kiểm tra và thử nghiệm sàn phụ.

3.5. Bảo trì máy mài sàn xi măng

Bảo trì cơ bản trang thiết bị, máy móc mài sàn tông đôi khi được gọi là ‘bảo trì vận hành’, vì nó liên quan đến việc bảo trì hàng ngày mà người vận hành thực hiện trên máy mài, máy hút.

Để sửa chữa và các quy trình dịch vụ nâng cao hơn, bạn nên mang máy đến thợ sửa chữa được ủy quyền hoặc giao máy cho nhân viên bảo trì của công ty.

Lịch trình bảo trì của người vận hành cho máy của bạn sẽ được liệt kê trong sách hướng dẫn của nhà sản xuất.

Công ty của bạn cũng có thể sử dụng một danh sách kiểm tra yêu cầu bạn làm qua các hạng mục, đánh dấu chúng khi bạn bắt đầu, sau đó ký vào tờ để cho biết bạn đã hoàn thành tất cả các kiểm tra.

Dưới đây là những việc bạn cần làm để giữ cho thiết bị mài bê tông của bạn hoạt động tốt.

Lưu ý rằng các quy trình này chỉ là ví dụ – bạn nên luôn tham khảo danh sách kiểm tra của riêng mình hoặc lịch bảo trì của nhà sản xuất cho máy mài bạn đang sử dụng, vì mỗi máy đều có đặc điểm riêng.

3.5.1. Bảo trì máy mài bê tông

  • Trước mỗi lần sử dụng: Kiểm tra để chắc chắn rằng các đầu được cố định chặt chẽ vào các trục và không có hiện tượng tự do hoặc ‘xập xệ’. Một số người vận hành sử dụng Locktite (một hợp chất khóa ren) trên các đai ốc để đảm bảo rằng chúng không hoạt động lỏng lẻo.
  • Hàng tuần hoặc định kỳ: Đối với đầu hành tinh – tháo đầu và kiểm tra các mắt xích và đĩa xích truyền động xem có bị mòn không. Đồng thời làm sạch bụi từ phía sau đầu và trong các liên kết ổ đĩa trong khi đầu được tháo ra.
  • Hai tháng một lần hoặc định kỳ: Thổi sạch bên trong tủ điện và các liên kết truyền động bằng khí nén khô.
  • Sáu tháng một lần, hoặc thỉnh thoảng: Kiểm tra các thành phần bên trong của máy, bao gồm cả đai truyền động, và loại bỏ bụi, các mảnh đai và hơi ẩm. Lưu ý rằng tấm bìa có thể yêu cầu hàn lại bằng chất trám silicone.

3.5.2. Bảo trì máy hút bụi

  • Kích thước và loại hệ thống hút bụi bạn sử dụng sẽ phù hợp với máy mài bạn đang vận hành.
  • Một số máy hút bụi có hệ thống làm sạch bộ lọc tự động. Những người khác cần được làm sạch bằng tay.
  • Điều rất quan trọng là bạn phải kiểm tra bộ lọc thường xuyên và kiểm tra xem nó có ở trong tình trạng tốt và hoạt động bình thường không.
  • Sách hướng dẫn của nhà sản xuất sẽ đưa ra quy trình kiểm tra và những điều cần tìm.

Kiểm tra và gắn thẻ

  • Tất cả các dụng cụ điện được sử dụng tại nơi làm việc cần phải được kiểm tra và gắn thẻ ba tháng một lần bởi người có thẩm quyền.
  • Thử nghiệm được thiết kế để đảm bảo rằng các dụng cụ được an toàn và không có khả năng gây ra hỏa hoạn hoặc điện giật.
  • Đảm bảo rằng thẻ của máy mài luôn được cập nhật. Nếu không, bạn có thể thấy nhân viên an toàn tại chỗ yêu cầu bạn mang máy đi và kiểm tra trước khi được phép sử dụng.

Công ty của bạn có danh sách kiểm tra bảo trì mà bạn cần hoàn thành trước khi vận hành máy mài không?

Nó có thể được gọi bằng một tên khác hoặc được xây dựng thành một dạng khác, chẳng hạn như SOP hoặc danh sách kiểm tra trước khi bắt đầu.

Bạn chịu trách nhiệm về những quy trình bảo trì nào? Liệt kê các thủ tục và nêu tần suất bạn phải thực hiện chúng.

3.6. Ôn lại kiến thức mục 3

Các câu hỏi dưới đây liên quan đến máy mài sàn bê tông chuyển động hành tinh mà bạn sẽ sử dụng trong thực tế. Bạn nên hoàn thành bài tập này sau khi đã chọn máy mài cụ thể mà bạn định sử dụng.

Câu hỏi 1: Nêu nhà sản xuất và kiểu máy và mô tả ngắn gọn loại máy.

Câu hỏi 2: Nó dùng hiệu điện thế và cường độ dòng điện nào?

Câu hỏi 3: Chiều rộng mài của máy là gì?

Câu hỏi 4: Mô tả dụng cụ kim cương và cách thiết lập đĩa mà bạn sẽ chọn cho từng ứng dụng mài sau:

  • Làm mịn và loại bỏ các điểm cao trên bê tông cứng
  • Làm mịn và loại bỏ các điểm cao trên bê tông mềm
  • Loại bỏ chất kết dính thảm cũ trong bê tông vừa
  • Mưa làm hư hỏng bề mặt bê tông.

Câu hỏi 5: Mô tả việc bảo trì người vận hành mà bạn nên thực hiện vào các thời điểm khác nhau trên máy mài và hệ thống hút bụi.

4. Từ điển về mài nền bê tông cần biết

Thuật ngữĐịnh nghĩa
Polishing concrete
Đánh bóng bê tông
Quy trình mài, đánh bóng bê tông từ mặt sàn thường đã phẳng. Trải qua quá trình mài với đĩa mài mòn kim cương, bê tông đạt độ bóng
Grinding concrete
Mài bê tông
Quá trình sử dụng đĩa mài, máy mài thường để chuẩn bị bề mặt bê tông đạt tiêu chuẩn cho việc: đánh bóng, cán sàn, hoàn thiện sàn, sơn epoxy, loại bỏ các vết bẩn, keo, dầu mỡ trên bề mặt bê tông để đạt tiêu chuẩn cho các quá trình sau.
Polishing concrete service/contractor
Dịch vụ đánh bóng bê tông
 Công ty, dịch vụ, đơn vị, đội cung cấp dịch vụ đánh bóng bê tông dành cho nhà ở, văn phòng, khu thương mại, hoặc nhà máy kho xưởng công nghiệp. Cung cấp giải pháp tổng thể từ đánh bóng lộ đá 4 cấp độ, đạt độ bóng 4 cấp độ.
Gringding concrete service/contractor
Dịch vụ mài sàn bê tông
 Công ty, dịch vụ, đơn vị, đội cung cấp dịch vụ mài sàn, nền bê tông, xi măng để chuẩn bị cho việc sơn epoxy, chuẩn bị sàn cho lót sàn thảm, vinyl, gỗ, nhựa…, hoặc đổ vữa tự san phẳng, thi công sàn hoàn thiện Terrazzo, hoặc cán vữa lát sàn đá Marble, Granite…
Bảng: thuận ngữ về mài sàn bê tông

5. Các câu hỏi thường gặp về mài sàn bê tông

5.1. Mài bê tông mài có lâu không?

Thời gian mài bê tông phụ thuộc vào một số yếu tố. Điều này bao gồm:

  • Bề mặt rộng bao nhiêu
  • Cho dù khu vực này có thông thoáng hay có nhiều điểm nhỏ cần phải làm việc phức tạp hơn
  • Hệ thống đánh bóng bê tông nào bạn cần ngoài đánh bóng hoàn toàn hoặc mài và trám
  • Mức độ tiếp xúc của đá bạn muốn thấy
  • Mức độ bóng hoặc sáng mà bạn mong muốn
  • Để cung cấp cho bạn một số góc nhìn, một ga ra tiêu chuẩn để mài và trám phải mất khoảng hai ngày để mài bê tông. Một ngôi nhà có diện tích khoảng 100m2 được phơi và đánh bóng hoàn toàn mất khoảng năm đến sáu ngày.

5.2. Mài sàn bê tông có gây ra bụi, bẩn, lộn xộn nhà cửa

Nhiều công ty mài bê tông sử dụng máy hút bụi ba pha cao cấp, có nghĩa là có rất ít bụi trong không khí trong quá trình này.

Sau mỗi bước trong quá trình mài, sàn thường được làm sạch. Sau khi hoàn thành bởi bất kỳ công ty có uy tín, không được để lại lộn xộn hoặc bụi để làm sạch.

5.3. Tại sao phải thuê nhà thầu, dịch vụ mài bê tông?

Các nhà thầu mài bê tông giúp mang lại cho bạn kết quả tốt hơn các phương pháp mài nhẵn khác. Các kỹ thuật khác nhau có thể làm hỏng, đòi hỏi phải sửa chữa nhiều hơn. Mài không chỉ tránh được những vấn đề đó mà còn giúp bê tông của bạn trông đẹp mắt.

Mài sàn bê tông của bạn cũng cho phép tạo ra một mặt phẳng ấn tượng. Các cấu hình khác nhau cung cấp cho bạn tùy chọn để thêm một số tùy chỉnh cho các tầng của bạn. Chúng tôi có được sàn nhà của bạn đủ mịn để sử dụng như một khung vẽ cho các tùy chọn thiết kế.

6. Video mài sàn bê tông

6.1. Tổng quan về mài sàn bê tông

🎬 Video 1: Hướng dẫn đánh bóng sàn bê tông dễ hiểu nhất

6.2. Công nghệ mài nền bê tông

🎬 Video 2: Đánh bóng bê tông công nghệ mới Pad KGS Oled Singapore

Bài viết trên đây dịch vụ mài sàn bê tông TKT đã trình bày tổng quan và đầy đủ nhất về Mài sàn bê tông (hay còn gọi là mài nền bê tông, mài bê tông, mài sàn xi măng, mài nền xi măng).

Dịch vụ mài sàn bê tông TKT
Hình ảnh: Dịch vụ mài sàn bê tông TKT

Bài viết tiếp theo dịch vụ mài sàn bê tông TKT sẽ đi sâu phân tích tiêu chuẩn sàn bê tông mài, bạn đón đọc nhé.

7. Kiến thức có thể bạn quan tâm

Nguồn: công ty vệ sinh TKT Cleaning

Công ty vệ sinh công nghiệp Toàn Diện - Chuyên Nghiệp - Giá Tốt tại TPHCM

Visit Website
09.38.17.22.94