Sơn phủ sàn bê tông? Chọn Epoxy, Polyurethane, Aspatic

Jun 25, 2023

TKT Company

? Cập nhật Bài Viết “Sơn phủ sàn bê tông là gì, phân loại” lần cuối ngày 12 tháng 2 năm 2023 tại Địa Điểm công ty TKT Company

Review các loại Sơn sàn bê tông, sơn phủ sàn bê tông, sơn phủ bóng sàn bê tông, sơn nền bê tông, sơn phủ nền bê tông, sơn sàn bê tông công nghiệp, sơn bê tông là các thuật ngữ chung để chỉ các loại sơn có thể áp dụng trên bề mặt sàn bê tông, nền xi măng.

Theo quan điểm về sức khỏe của vấn đề cân bằng cacbonic & đại dịch COVID-19. Nhu cầu về các công nghệ bảo vệ để ngăn ngừa nhiễm trùng từ vi sinh vật và bảo vệ môi trường đã tăng lên. Nhu cầu thị trường đối với các vật liệu phủ bề mặt sàn, đặc biệt là sơn phủ sàn bê tông như vậy có sự tăng trưởng rất lớn.

Hiện nay trên thị trường sơn phủ sàn công nghiệp, dân dụng phổ biến nhất dành cho sàn bê tông, vữa xi măng có sơn sàn epoxy, sơn sàn polyurethane và sơn sàn polyaspartic. Tỷ lệ sử dụng hiện nay trên thị trường là epoxy 65%, polyurethane 30% và sàn polyaspartic 5%.

Nội dung (Contents)

1. Tại sao phải sơn sàn bê tông

Tại sao các loại sơn phủ sàn bê tông cần thiết. Các loại sơn phủ sàn bê tông phổ biến bao gồm Epoxy (gốc dầu, gốc nước), PU (gốc dầu, gốc nước), Polyaspatic Polyurea…

1.1. Khái quát về tác dụng sơn sàn bê tông

Sơn bê tông giúp trám kín và bảo vệ bê tông. Bê tông bên dưới lớp phủ sơn được lắp đặt chuyên nghiệp sẽ tồn tại bền lâu liên kết trực tiếp với mặt trên của sàn thô.

Lớp phủ sơn bảo vệ bê tông bên dưới khỏi độ ẩm, vết bẩn, dầu mỡ, hóa chất và các yếu tố gây hại khác.

Tất cả các loại sàn xi măng như sàn Vi xi măng, sàn bê tông mài, sàn Terrazzo, sàn bê tông đánh bóng, sàn vữa tự san đều cần sử dụng sơn phủ để bảo vệ khỏi bám bẩn, vì cơ bản chúng là vật liệu rỗng xốp.

1.2. Chi tiết 4 tác dụng chính của sơn phủ sàn bê tông

1.2.1. Tăng cường vẻ đẹp

Sử dụng lớp phủ sàn epoxy trên sàn bê tông mới của bạn là một cách tuyệt vời để bổ sung cho hệ thống chiếu sáng trên cao. Sơn có nhiều màu sắc khác nhau và với các đốm (speckles) khác nhau trong chất lỏng, có thể tạo ra lớp sơn bóng và sáng bóng khi khô. Một khu vực sáng sủa hơn có thể giúp phát hiện vết đổ tràn dễ dàng hơn và mang tính thẩm mỹ hơn.

Đây cũng là một cách tuyệt vời để che những khiếm khuyết trên bê tông hoặc che đi những điểm không hoàn hảo nếu sàn nhà của bạn đã qua sử dụng thô sơ trong nhiều năm.

Tùy thuộc vào phong cách mong muốn, chúng có thể có vẻ ngoài hiện đại hoặc cổ điển. Màu sắc và kết cấu khác nhau có sẵn bổ sung cả chức năng và kiểu dáng. Các mảnh trang trí bằng mica hoặc thạch anh có thể được thêm vào lớp phủ sơn phủ sàn bê tông để có vẻ ngoài lốm đốm cũng giúp cải thiện lực kéo.

1.2.2. Dễ dàng vệ sinh sạch

Sơn phủ sàn bê tông có thể ngăn dầu mỡ thấm vào sàn.

Bê tông xốp và dễ dàng hấp thụ các chất lỏng này, điều đó có nghĩa là bạn có thể để lại những vết bẩn lớn khó loại bỏ.

Các vết tràn trên sàn bê tông đã sơn rất dễ lau chùi và một số loại sơn phủ còn có đặc tính kháng khuẩn có thể giúp ngăn ngừa sự lây lan của nấm mốc và vi trùng.

Loại sơn sàn bê tông này thường thấy trong bệnh viện, cơ sở thực phẩm và nhà bếp nhà hàng.

1.2.3. Tăng tuổi thọ sàn bê tông

Bằng cách ngăn dầu, mỡ và nước thấm xuống sàn, lớp sơn phủ đang ngăn bê tông phát triển các vết nứt bê tông hoặc vỡ vụn ở những khu vực yếu.

Thành phần hóa học độc đáo của sơn sàn bê tông cũng làm cho nó cực kỳ bền và chịu nhiệt do đó ít phải bảo.

1.2.4. An toàn trơn trượt

Hầu hết các sơn phủ bê tông đều sử dụng phụ gia chống trơn trượt để giảm rủi ro trượt ngã tại nơi làm việc. Lớp phủ có thể được áp dụng theo các kiểu khác nhau để tạo lối đi và đường lái xe có thể nhìn thấy trong môi trường công nghiệp. Lớp sơn phủ bê tông cũng làm tăng khả năng phản xạ ánh sáng, làm sáng khu vực làm việc và cải thiện tầm nhìn.

Vì vậy, trong bài viết này chúng ta cùng tìm hiểu và phân biệt sơn phủ sàn bê tông bao gồm: sơn epoxy gốc nước, sơn polyurethane gốc nước và sơn polyurea polyaspartic. Tuy nhiên, chất liệu nào cũng có ưu điểm và khuyết điểm. Ở đây chúng tôi muốn chia sẻ một số thông tin với bạn. Hy vọng nó sẽ hữu ích.

2. Sơn sàn bê tông epoxy gốc nước

2.1. Sơn Epoxy là gì

Epoxy là một họ các thành phần cơ bản hoặc sản phẩm cuối cùng được đóng rắn của nhựa epoxy. Nhựa epoxy, còn được gọi là polyepoxide, là một loại chất chuẩn bị phản ứng và polyme có chứa các nhóm epoxit. Nhóm chức epoxit còn được gọi chung là epoxy. Tên IUPAC cho một nhóm epoxit là một oxirane.

Hình ảnh: Sơn phủ sàn bê tông epoxy gốc nhựa

Cấu trúc của nhóm epoxit, một nhóm chức năng phản ứng có trong tất cả các loại nhựa epoxy

Nhựa epoxy có thể được phản ứng (liên kết ngang) với chính chúng thông qua quá trình đồng nhất hóa xúc tác hoặc với nhiều loại chất đồng phản ứng bao gồm các amin đa chức, axit (và anhydrit axit), phenol, rượu và thiol (thường được gọi là mercaptan). Các chất đồng phản ứng này thường được gọi là chất làm cứng hoặc chất đóng rắn, và phản ứng tạo liên kết ngang thường được gọi là đóng rắn.

Gốc Epoxy — Hình ảnh: cấu tạo sơn gốc epoxy

Phản ứng của polyepoxide với chính chúng hoặc với các chất làm cứng đa chức năng tạo thành một polyme nhiệt rắn, thường có các tính chất cơ học thuận lợi và khả năng chịu nhiệt và hóa chất cao. Epoxy có nhiều ứng dụng, bao gồm lớp phủ kim loại, sàn bê tông, vật liệu tổng hợp, sử dụng trong điện tử, linh kiện điện (ví dụ: cho chip trên bo mạch), đèn LED, chất cách điện cao áp, sản xuất chổi sơn, vật liệu nhựa gia cố sợi, và chất kết dính cho cấu trúc và các mục đích khác.

Hình ảnh: Quá trình tổng hợp sơn Epoxy. Tổng hợp bisphenol A diglycidyl ether

Các rủi ro sức khỏe liên quan đến việc tiếp xúc với các hợp chất nhựa epoxy bao gồm viêm da tiếp xúc và phản ứng dị ứng, cũng như các vấn đề về hô hấp do hít phải hơi và bụi cát, đặc biệt là khi không được xử lý hoàn toàn

2.2. Sơn epoxy gốc nước là gì

Sử dụng thông minh các vật liệu gốc nước có thể là một chiến lược hiệu quả chống lại các vấn đề liên quan đến độ ẩm trong các công trình xây dựng sàn. Dẻo dai và hơi nước có thể thoát qua, cộng với VOC và mùi thấp, hệ thống sàn sơn bê tông epoxy gốc nước đặc biệt thích hợp cho các tầng chức năng tiếp theo của bạn nếu bạn gặp vấn đề về độ ẩm hoặc độ ẩm tăng cao trong tấm sàn. Ngoài ra, chúng có thể có cả hiệu quả chống cháy.

EPOXY GỐC NƯỚC là loại sơn phủ epoxy hai thành phần, được xử lý bằng amin, sẽ thể hiện các tính chất vật lý của epoxy gốc dung môi, nhưng ở công thức giảm nước. Sự hình thành bụi và cặn là một vấn đề đối với sàn bê tông và lớp phủ xi măng không được bảo vệ. Sơn phủ sàn epoxy giảm nước EPOXY GỐC NƯỚC được phát triển như một giải pháp chất lượng cao, thân thiện với môi trường cho vấn đề này dựa trên công nghệ epoxy hai thành phần.

Sơn phủ sàn epoxy giảm nước WATER BASE EPOXY được phát triển như một giải pháp chất lượng cao, thân thiện với môi trường cho vấn đề này Dựa trên công nghệ epoxy hai thành phần. EPOXY GỐC NƯỚC thể hiện các đặc tính thẩm thấu tuyệt vời giúp củng cố nền bê tông.

Hình ảnh: So sánh sơn phủ sàn bê tông epoxy gốc nước và gốc dầu

Đồng thời, EPOXY GỐC NƯỚC tạo ra lớp phủ/màng bề mặt thể hiện khả năng chống nước và hóa chất vượt trội, khả năng chống axit, dung môi, dầu và xăng tuyệt vời và sự kết hợp vượt trội giữa khả năng chống va đập, mài mòn và trầy xước.

Quan trọng nhất, EPOXY GỐC NƯỚC cung cấp các đặc tính hiệu suất được đề cập ở trên trong một công thức có thể khử nước. Trước đây, độ bền vật lý và các đặc tính kháng như EPOXY GỐC NƯỚC chỉ có thể có được từ các sản phẩm gốc dung môi. EPOXY GỐC NƯỚC nên được xem xét cho tất cả các ứng dụng trám bít bê tông nội thất, nơi yêu cầu độ bền vượt trội và mùi dung môi cũng như tính dễ cháy không được chấp nhận.

2.3. Điểm mạnh sơn sàn epoxy gốc nước

2.3.1. Thân thiện với môi trường

Sơn sàn epoxy gốc nước không độc hại và vô hại, không có VOC. Nó sẽ không bay hơi một lượng lớn mùi hăng trong quá trình sản xuất, thi công và sử dụng, đồng thời không gây hại trong quá trình vận chuyển.

2.3.2. Tính năng đa dụng

Chống ẩm: Sơn lót sàn epoxy gốc nước và lớp trung gian có khả năng chống ẩm, có thể thi công trong nhà trên sàn tương đối ẩm mà không ảnh hưởng đến hiệu quả. Có thể được sử dụng một cách an toàn mà không cần rào cản độ ẩm.
Kháng cực tím (UV-resistant): Chúng có khả năng chống tia cực tím và có thể chịu được ánh nắng mặt trời trong vài tháng mà không bị ố vàng hay trắng.
Khả năng chống cháy (fire resistance): có thể đạt loại A. Chống cháy sàn epoxy dầu (Oily epoxy floor) chỉ có thể đạt loại B.
Kháng hóa chất (chemical resistance): Với tính năng tốt và độ bám dính cao với bề mặt, màng sơn đã đóng rắn có khả năng kháng hóa chất và chống ăn mòn (corrosion resistance) tuyệt vời.
Chống mài mòn (wear resistance): Màng sơn ít bị co ngót (paint film has little shrinkage), nhưng độ cứng cao (high hardness), vì vậy nó có khả năng chống mài mòn tốt
Hiệu suất cách điện (insulation performance): tuyệt vời.
Thời gian thi công: nhanh – thời gian chờ đợi sau khi đổ bê tông ngắn

2.3.3. Tiết kiệm chi phí

Sơn sàn epoxy gốc nước và sơn sàn epoxy gốc dầu có chất lượng và tính năng như nhau. Sơn lót sàn gốc nước có thể được hòa tan bằng cách thêm nước, và giá nước tương đối thấp, do đó chi phí sẽ thấp hơn trong quá trình hoàn thành hiệu quả tương tự.

Nó thấp hơn so với dầu, và sơn lót sàn epoxy gốc nước có thể được sử dụng để hoàn thiện việc thi công sơn lót sàn epoxy gốc nước, vì vậy giá thành cũng sẽ thấp hơn nhiều so với sơn lót sàn gốc dầu.

2.3.4. Hiệu quả thi công

Sơn lót sàn epoxy gốc nước và sơn trung gian có thể pha loãng với nước để thi công. Sau khi thêm nước, độ đặc của các thành phần không quá mạnh và việc thi công đơn giản hơn. Lớp phủ trung gian có thể được trộn trực tiếp với các thành phần chất AB mà không cần thêm xi măng Có thể thi công mà không ảnh hưởng đến hiệu quả.

2.3. Điểm yếu sơn sàn epoxy gốc nước

Sức căng bề mặt của nước lớn, màng dễ co lại, mặt bằng phải sạch. Vì vậy, nó yêu cầu một người kỹ thuật chuyên nghiệp.
Thời gian khô bề mặt chậm nên không thích hợp thi công ở nhiệt độ thấp. Nhiệt độ thấp có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của lớp phủ gốc nước, đặc biệt là vào mùa đông.
Ăn mòn cao. Nó rất ăn mòn thiết bị xây dựng lớp phủ, vì vậy cần phải sử dụng các công cụ có lớp lót chống ăn mòn hoặc lớp phủ bằng thép không gỉ, và chi phí thiết bị tương đối cao.

3. Sơn sàn bê tông gốc nước Polyurethne (Water-based polyurethane)

3.1. Sơn Polyurethane là gì?

Polyurethane (/ˌpɒliˈjʊərəˌθeɪn, -jʊəˈrɛθeɪn/;[1] thường được viết tắt là PUR và PU) dùng để chỉ một loại polyme bao gồm các đơn vị hữu cơ được nối với nhau bằng các liên kết carbamate (urethane). Trái ngược với các polyme phổ biến khác như polyetylen và polystyren, polyurethane được sản xuất từ nhiều loại nguyên liệu ban đầu.

Loại hóa chất này tạo ra polyurethan với các cấu trúc hóa học khác nhau dẫn đến nhiều ứng dụng khác nhau. Chúng bao gồm bọt cứng và dẻo, vecni và chất phủ (varnishes and coatings, đặc biệt là phủ sàn bê tông), chất kết dính (adhesives), hợp chất làm bầu điện và các loại sợi như spandex và polyurethane laminate (PUL). Bọt (Foams) là ứng dụng lớn nhất chiếm 67% tổng lượng polyurethane được sản xuất vào năm 2016.

Hình ảnh: Tổng hợp sơn bê tông polyurethane

Polyurethane thường được sản xuất bằng cách phản ứng giữa isocyanate với polyol. Vì polyurethane chứa hai loại monome, chúng lần lượt trùng hợp với nhau, nên chúng được phân loại là copolyme xen kẽ. Cả isocyanate và polyol được sử dụng để tạo ra polyurethane đều chứa hai hoặc nhiều nhóm chức năng trên mỗi phân tử.

Sản lượng toàn cầu năm 2019 là 25 triệu tấn, chiếm khoảng 6% tổng số polyme được sản xuất trong năm đó. Polyurethane là một loại nhựa hàng hóa.

3.2. So sánh Sơn phủ bê tông gốc nước và gốc dầu Polyurethane

Bảng so sánh này mô tả sự khác biệt chính giữa polyurethane gốc nước và gốc dầu.

Đặc tính	Gốc nước (water-based)	Gốc dầu (oil-based)
Màu – Color	Trong (clear)	Tông hổ phách (amber Tone)
Mùi – Odor	Cực nhẹ (Insignificant)	Mạnh Strong (Powerful)
Lớp phủ – Coating	Mỏng (Thin)	Dày (Thick)
Cấu trúc – Texture	Tương đối thô (Relatively Rough)	Trơn (Smooth)
Giá – Cost	Đắt (Expensive)	Rẻ (Relatively Cheaper)
Thay đổi theo thời gian Long-term Indications	Giữ màu trong (Stays Clear)	Tối màu theo thời gian (Gets Darker with Time)

Điểm mạnh và điểm yếu của sơn phủ bê tông gốc nước Polyurethane

Điểm mạnh gốc nước (Pros of Water-Based Polyurethane)	Điểm yếu gốc nước (Cons of Water-Based Polyurethane )
Thời gian khô nhanh (Fast dry times).Mùi nhẹ. (Insignificant odor).Không bị bạc màu theo thời gian. (Doesn’t amber over time).Cứng hơn gốc dầu. (Harder than oil-based).	Chi phí đắt đỏ (Expensive cost).Yêu cầu nhiều lớp phủ hơn. (Requires more coats)Trầy xước dễ dàng hơn do độ cứng của nó (Scratches easier due to it hardness)

Điểm mạnh và điểm yếu của sơn phủ bê tông gốc dầu Polyurethane

Điểm mạnh gốc dầu (Pros of Oil-Based Polyurethane)

Điểm yếu gốc dầu (Cons of Oil-Based Polyurethane)

Chi phí phải chăng. Affordable cost.Khả năng chống trầy xước tốt hơn nhờ lớp hoàn thiện mềm hơn. More resistant to scratches due to softer finish.Nhu cầu bảo trì là khá thấp. The need for maintenance is pretty low.Ánh sáng mà bạn nhận được là rất hấp dẫn. The glow that you get is very attractive.Kết cấu rất mịn. The texture is very smooth.

Thời gian khô lâu hơn. Longer dry times.Vết lõm dễ dàng hơn do nó hoàn thiện mềm hơn. Dents easier due to it softer finish.Mùi không thể chịu được (khuyên dùng mặt nạ phòng độc). The odor is unbearable (respirator use is recommended).Sàn nhà tối dần theo thời gian. The floor darkens over time.

3.3. Điểm mạnh của sơn phủ bê tông polyurethane gốc nước

3.3.1. Dễ sử dụng

Lớp phủ polyurethane gốc nước về cơ bản không chứa dung môi, không mùi và không gây ô nhiễm.
Không bắt lửa và giá thành rẻ.
Chúng có thể được pha loãng trực tiếp với nước khi sử dụng, dễ sử dụng và dễ vệ sinh.

3.3.2. Chịu nhiệt độ

Nó có khả năng chịu nhiệt độ cao.
Ngay cả khi môi trường ngoài trời tương đối khắc nghiệt và đủ ánh nắng mặt trời, nó không dễ bị ảnh hưởng bởi thời tiết nên không dễ bị bong tróc.

3.3.3. Tính cơ học tốt

Tính chất cơ học tương đối tốt, lực tác động lớn, khả năng chống mài mòn tốt, áp suất mạnh
Độ bám dính lớn, có thể bám chặt vào lớp bê tông, hoặc vật liệu khác

3.3.4. Tính đàn hồi cao

Polyurethane gốc nước có tính đàn hồi của vật thể cố kết tương đối tốt nên có thể thực hiện chức năng chống thấm và bịt kín các mối nối động của bê tông.

3.4. Điểm yếu sơn phủ bê tông polyurethane gốc nước

3.4.1. Ảnh hưởng bởi thời tiết

Dễ bị ảnh hưởng bởi thời tiết trong quá trình thi công. Nếu trời mưa hoặc hàm lượng nước quá cao, không có cách nào để thực hiện việc xây dựng, vì lớp phủ axit polyurethane hòa tan trong nước dễ hòa tan trong nước và dễ dàng bị phân hủy bởi nước, vì vậy hãy chắc chắn mang theo ra khỏi công trình vào một ngày nắng, và sẽ không có vấn đề gì sau khi axit polyurethane hòa tan trong nước khô hoàn toàn.

3.4.2. Yêu cầu độ sạch mặt sàn

Sơn sàn Polyurethane gốc nước có yêu cầu cao về độ sạch trong quá trình thi công và bề mặt vật liệu. Do sức căng bề mặt của nước cao, bụi bẩn có thể dễ dàng gây ra các lỗ co ngót trên màng sơn.

3.4.3. Tính ăn mòn

Nó rất ăn mòn thiết bị sơn nên cần sử dụng lớp lót chống ăn mòn hoặc vật liệu thép không gỉ, giá thành thiết bị cao.

4. Sơn phủ sàn bê tông Polyaspartic Polyurea

4.1. Polyaspartic Polyurea là gì

Este polyaspartic lần đầu tiên được giới thiệu vào đầu những năm 1990 khiến nó trở thành một công nghệ tương đối mới. Bằng sáng chế đã được cấp cho Bayer ở Đức và Miles Corporation ở Hoa Kỳ. Nó sử dụng phản ứng cộng aza-Michael.

Những sản phẩm này sau đó được sử dụng trong chất phủ, chất kết dính, chất chống thấm và chất đàn hồi.

Polyaspartic là một loại polyurea, nhưng polyaspartic đã được sửa đổi để vượt qua những thách thức mà polyurea phải đối mặt. Polyaspartics có tuổi thọ kéo dài giúp chúng dễ lắp đặt hơn và giúp cải thiện độ bám dính với bề mặt bê tông. Chúng cũng có khả năng chống tia cực tím cao hơn.

Polyurea tinh khiết phản ứng cực kỳ nhanh khiến chúng hầu như không sử dụng được nếu không có thiết bị phun nhiều thành phần.

Công nghệ polyaspartic sử dụng một amin bị chặn một phần để phản ứng chậm hơn với các isocyanate và do đó tạo ra polyurea biến đổi. Chất đồng hoạt động chức năng amin/diamine hoặc thậm chí triamine đối với polyisocyanate béo thường phản ứng với maleate. Các este polyaspartic (PAE) ban đầu được sử dụng trong các lớp phủ polyurethane hai thành phần gốc dung môi thông thường.

Polyurea là một loại chất đàn hồi có nguồn gốc từ sản phẩm phản ứng của một thành phần isocyanate và một thành phần amin. Isocyanate có thể thơm hoặc aliphatic trong tự nhiên. Nó có thể là monome, polyme hoặc bất kỳ phản ứng biến thể nào của isocyanate, bán chất chuẩn bị hoặc chất chuẩn bị sẵn. Chất chuẩn bị polyme, hoặc bán chất chuẩn bị, có thể được làm từ nhựa polyme kết thúc bằng amin hoặc nhựa polyme kết thúc bằng hydroxyl.

Hỗn hợp nhựa có thể được tạo thành từ nhựa polyme ở đầu ra amin, và/hoặc chất kéo dài chuỗi ở đầu ra bằng amin. Các loại nhựa polyme kết thúc bằng amin không có bất kỳ gốc hydroxyl có chủ ý nào. Bất kỳ hydroxyl nào đều là kết quả của quá trình chuyển đổi không hoàn toàn thành nhựa polyme kết thúc bằng amin.

Hỗn hợp nhựa cũng có thể chứa các chất phụ gia hoặc các thành phần không chính. Các chất phụ gia này có thể chứa hydroxyl, chẳng hạn như các sắc tố được phân tán trước trong chất mang polyol. Thông thường, hỗn hợp nhựa không chứa (các) chất xúc tác.

Polyurea và polyurethane là copolyme được sử dụng trong sản xuất vải thun, được phát minh vào năm 1959.

Polyurea ban đầu được phát triển trong các ứng dụng ô tô vào những năm 1980 nhưng sau đó là các ứng dụng khác như bảo vệ các cạnh của mặt bàn. Khả năng phản ứng nhanh và tính không nhạy cảm với độ ẩm tương đối của nó làm cho nó trở nên hữu ích cho các lớp phủ trên các dự án có diện tích bề mặt lớn, chẳng hạn như ngăn thứ cấp, lớp phủ cửa cống và đường hầm, lớp lót bồn chứa và lớp lót giường xe tải.

Độ bám dính tuyệt vời với bê tông và thép đạt được bằng cách sử dụng sơn lót và xử lý bề mặt thích hợp. Chúng cũng có thể được sử dụng để đúc phun và áo giáp. Một số polyurea đạt cường độ kéo 40 MPa (6000 psi) và độ giãn dài hơn 500% khiến nó trở thành một lớp phủ cứng. Thời gian khô nhanh cho phép tạo ra nhiều lớp sơn phủ nhanh chóng.

4.2. Điểm mạnh của sơn phủ bê tông Polyaspartic Polyurea

4.2.1. Hiệu quả chống thấm nước tốt – Good waterproof effect

Polyaspartic có đặc tính tự san phẳng tốt. Sau khi đóng rắn, một lớp màng chống thấm dày đặc có thể được hình thành để đảm bảo rằng các bộ phận được sơn đều kín nước.

4.2.2. Chống ăn mòn axit và kiềm – Resistant to acid and alkali corrosion

Khói dầu và nước thải có độ axit và độ kiềm nhất định, trong khi polyurea aspartame không thay đổi sau khi ngâm trong dung dịch axit sunfuric 10% và dung dịch natri hydroxit trong 72 giờ.

4.2.3. Không màu và trong suốt – Colorless and transparent

Do đặc tính của sản phẩm và đặc tính tự san phẳng nên Polyaspartic TF1000 không đòi hỏi nhiều kỹ năng lăn cọ cao khi sơn. Sau khi màng được hình thành, một lớp phủ trong suốt sẽ được hình thành, rất tốt cho các ứng dụng khác nhau. Tính thẩm mỹ hầu như không bị ảnh hưởng.

4.2.4. Chống va đập – Impact resistance

Trong các ứng dụng khác nhau, thường có vật nặng bất ngờ rơi xuống, lớp phủ polyurea aspartic có độ đàn hồi nhất định và độ bám dính chắc chắn, có thể bảo vệ hoàn toàn lớp bê tông ở phía dưới.

4.2.5. Nó chịu được nhiệt độ cao và thấp.

Trong quá trình sử dụng, nước lạnh và nước nóng sẽ luân phiên chảy trên mặt đất, trong khi polyurea aspart không thể bị mềm và nứt ở nhiệt độ -35 đến 100 ° C, đồng thời có thể đảm bảo đủ độ bám dính.

4.2.6. Thời gian khô vừa phải. Thời gian đóng rắn nhanh

Tùy theo mùa và nhiệt độ, thời gian khô bề mặt Polyaspartic là từ 2 đến 4 giờ. Thời gian khô thực tế là từ 24 đến 48 giờ, giúp giảm thiểu tác động đến việc sử dụng bình thường của ứng dụng.

4.2.7. Thân thiện với môi trường và không trơn trượt

Polyaspartic không có mùi đặc biệt sau khi đóng rắn và do một số chất cụ thể được trộn trong lớp phủ nên nó có khả năng chống trơn trượt tuyệt vời và đặc biệt thân thiện với người già và trẻ em hạn chế vận động ở nhà.

4.2.8. Kết dính mọi thứ – Adhesive to everything

Polyaspartic có độ bám dính mạnh với bê tông, gạch xây, kim loại, gỗ, nhựa và các chất nền khác.

4.2.9. Tạo màng Polyaspartic

Dựa vào sự tương tác của các chất hóa học để tạo thành một lớp phủ dày đặc, liên tục, liền mạch, không có lỗ kim, bong bóng, lỗ co ngót và các khuyết tật khác; do độ ổn định cao của liên kết urê và độ bền của màng phủ Độ nén chặt, lớp phủ có khả năng chống nước, kháng kiềm và kháng axit tuyệt vời.

4.2.10. Chống mài mòn – wear-resistant

Khả năng chống mài mòn của lớp phủ polyaspartic gấp 10 lần so với thép cacbon và 3-5 lần so với nhựa epoxy. Nó thường được sử dụng trên các sàn chịu lực nặng trong công nghiệp, nơi thường xuyên có người hoặc phương tiện di chuyển. Sức đề kháng tuyệt vời để tác động và thiệt hại mệt mỏi.

4.2.11. Siêu kháng thời tiết

Polyaspartic có thể chống lại axit, kiềm và phun muối trong môi trường khu vực khắc nghiệt và có tuổi thọ bảo vệ lâu dài.

Điểm nổi bật nhất của polyurethane polyurea là thời gian đóng rắn nhanh (fast curing time), chống mài mòn và chống trầy xước. Nhưng đây cũng là nhược điểm của nó, do thời gian đóng rắn nhanh nên hiện nay chủ yếu sử dụng chúng cho một số ứng dụng có diện tích nhỏ như mặt bàn, bàn sông, gara, boong tàu.

Từ quan điểm dài hạn, tôi nghĩ rằng vật liệu polyurea polyaspartic polyurea này sẽ là xu hướng phủ sàn trong tương lai.

Trên đây chúng tôi đã Review các loại sơn phủ sàn bê tông. Bên cạnh trường phái sử dụng sàn bê tông mài, hay sàn bê tông đánh bóng thì các loại sơn phủ sàn bê tông cũng vô cùng quan trọng trong các ứng dụng đặc biệt như cần khả năng chống thấm, kháng hóa chất, chống ẩm… thì sơn phủ sàn bê tông làm tốt nhất nhiệm vụ của mình.

Các bạn đã có kiến thức chuyên sâu về sơn phủ sàn bê tông Epoxy, Polyurethan, Polyurea (polyaspatic) để có sự lựa chọn loại sơn phủ sàn phù hợp nhất cho mình.

Ở bài viết sau, chúng tôi sẽ cùng bạn tìm hiểu chuyên sâu về sơn Polyurethan gốc nước và Polyaspatic Polyurea. Bạn hãy đón đọc nhé.

Nếu bạn cần một dịch vụ thi công sơn sàn epoxy đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi nhé.