Cập nhật Bài Viết “Thi công sàn xi măng mài bóng” lần cuối ngày 10 tháng 5 năm 2023 tại Công ty TKT Company

Làm thế nào để thi công sàn nhà xi măng mài bóng đẹp như ý nhất? Cùng TKT Company Khám Phá Cách Sàn Xi Măng Bóng Đẹp với 36 bước cơ bản nhất mà các công ty thi công sàn đều phải trải qua.

Như các bạn đã tìm hiểu trong bài viết về Hiểu Đúng sàn xi măng mài là gì, thì các loại sàn xi măng có thể mài bóng đẹp như sàn bê tông (hay còn gọi sàn bê tông mài), sàn vữa tự san, sàn terrazzo… chúng đều là loại sàn dày, cứng đủ để có thể thi công mài bóng đẹp.

Chỉ riêng loại sàn vi xi măng MicroCement thì có cách thi công hơi khác biệt.

Với mỗi loại thì có cách thi công sàn xi măng mài bóng khác nhau, nhưng các bước cơ bản thì khá giống nhau.

Trong phạm vi bài viết này, TKT Company chỉ cùng bạn tìm hiểu cách thi công sàn xi măng mài bóng đặt ở sân vườn phổ biến nhất. Nơi bạn phải chuẩn bị tất cả các bước từ đầm nền, chuẩn bị cốp pha, đổ vữa bê tông, xoa nền, mài và đánh bóng sàn xi măng.

Trong thực tế thi công sàn xi măng có thể bạn chỉ thi công lớp sàn hoàn thiện mà không phải chuẩn bị nền. Hoặc chỉ thi công đến bước xoa nền mà không mài và đánh bóng. Tuy nhiên trong bài viết này TKT sẽ cùng bạn đi đầy đủ nhất một quy trình thi công sàn xi măng mài bóng tiêu biểu và đầy đủ nhất.

Tham khảo thêm về cách thi công các loại sàn xi măng khác:

• Hướng dẫn cách thi công sàn bê tông mài bóng
• Hướng dẫn cách thi công sàn đá Terrazzo
• Hướng dẫn cách thi công sàn MicroCement
• Hướng dẫn cách thi công sàn vữa tự san
• Hướng dẫn cách thi công sàn bê tông xoa nền

Cho dù xây dựng một ngôi nhà hay một nhà chứa máy bay, việc thi công một sàn phẳng sẽ bắt đầu của mọi công việc tiếp theo. Trước khi hoàn thành sàn, đội thi công sẽ phải lắp đặt các tiện ích dưới lòng đất, phân loại mặt bằng và chuẩn bị móng, và nói chung là làm việc trên một mặt phẳng nằm ngang.

Hầu hết quá trình xây dựng không thực sự bắt đầu bắt đầu lên trên cho đến khi bước này hoàn thành và bài viết này sẽ cho bạn thấy nó được thực hiện như thế nào.

Bước 1 – Chuẩn bị mặt bằng

Chuẩn bị mặt bằng (khu vực) nơi công việc sẽ được thực hiện. Thiết bị hạng nặng có thể được sử dụng dọn dẹp tàn tích của nhà cũ, xà bần, cây cối và vật liệu không phù hợp phải được loại bỏ, và kiểm tra lớp nền để xác định xem nó có hỗ trợ đầy đủ cho tấm sàn và kết cấu sẽ được xây dựng trên đó không.

• Bạn cần khảo sát địa điểm và bố trí khu vực xây dựng. Có thể sử dụng giá định vị (Batterboards), hoặc có thể đặt cọc góc để cho phép kéo các đường xây dựng và thiết lập cao độ để dọn dẹp và chuẩn bị cao độ.
• Nhổ bỏ cây cối, bụi rậm và các loại cây khác, bao gồm cả rễ của chúng để chúng không để lại khoảng trống trong lớp nền khi chúng mục nát.
• Loại bỏ bất kỳ đồ, vật nào không phù hợp nào khỏi lớp nền.
• Lu, đầm hoặc sử dụng phương pháp khác để nén chặt lớp đất nền lộn xộn.

Bước 2 – Đặt móng bê tông và khuôn cốp pha

Đặt cốp pha (khuôn) và móng bê tông nằm bên dưới tấm sàn xi măng. Đối với sàn xi măng mài nguyên khối, có thể chỉ đơn giản là có một cạnh quay xuống, nhưng đối với nhiều tòa nhà, một trụ móng được đổ, sau đó CMU (đơn vị đổ bê tông, thường được gọi đổi đổ bê tông tươi) sẽ đến đổ bê tông cho tới cao độ hoàn thiện của sàn.

Bước 3 – Đặt khuôn cốp pha

Đặt khuôn (cốp pha) cho sàn xi măng của bạn. Các đường chỉ dẫn đã được bố trí bên ngoài đường xây dựng và đúng cao độ (ở cao độ thích hợp), sẽ cho phép bạn tạo các cạnh của tấm sàn thẳng hàng và bằng phẳng.

Bước 4 – Đặt hệ thống điện, nước cơ sở

Lắp đặt bất kỳ đường ống nước hoặc ống điện nào đã được gia công thô, cũng như các ống bọc cho đường ống và hệ thống dây điện điều hòa không khí. Các đường ống thoát nước của bồn tắm và mặt bích của bồn tắm thường bị chặn ra ngoài để có thể lắp đặt “bẫy chờ” khi đồ cố định được đặt vào vị trí sau này.

Bước 5 – Đổ vật liệu thích hợp vào khu vực thi công sàn nhà xi măng

• Đổ vật liệu thích hợp vào khu vực thi công sàn nhà cho đến lớp hoàn thiện.
• Chất làm đầy mao dẫn được sử dụng khi độ ẩm có thể tạo ra vấn đề.
• Đá nghiền hoặc các vật liệu cơ bản tổng hợp khác có thể được sử dụng cho các tấm có tải trọng nặng như sàn nhà kho và nhà chứa máy bay.
• Các vật liệu kết dính như đất sét đôi khi được sử dụng khi lớp nền không thể được ổn định được bằng các phương pháp thông thường.

Bước 6 – Đầm nén và hoàn thiện lớp vật liệu gia cố

Đối với các tòa nhà đã được thiết kế, có thể yêu cầu kiểm tra mật độ của chất lấp đầy để đáp ứng các thông số kỹ thuật của kiến trúc sư. Điều này thường được thực hiện bởi một phòng thí nghiệm kỹ thuật địa lý

Bước 7 – Xử lý phòng ngừa dịch hại

Xử lý lớp nền để phòng ngừa côn trùng bằng cách sử dụng thuốc diệt mối đã được phê duyệt. Điều này thường được thực hiện bởi một công ty kiểm soát dịch hại có giấy phép.

Bước 8 – Lắp đặt màng chống ẩm

Lắp đặt màng chống ẩm hoặc màng chống thấm theo yêu cầu ngay sau khi thi phun thuốc diệt mối. Điều này sẽ giúp ngăn không cho các hóa chất bay hơi và sẽ giúp lớp nền không bị khô và trở nên lỏng lẻo.

Bước 9 – Lắp đặt cốt thép

Lắp đặt dây gia cố (lưới thép) hoặc cốt thép theo yêu cầu của kiến trúc sư / kỹ sư hoặc quy chuẩn xây dựng địa phương của bạn. Hãy chắc chắn rằng nó được kê để nó sẽ được định vị vào đúng vị trí sau khi bê tông được đổ và đã đông kết. Sử dụng con kê bê tông là một phương pháp hiệu quả để làm điều này.

Bước 10 – Lên kế hoạch đổ bê tông

Lập kế hoạch phương pháp bạn sẽ sử dụng để đổ, cán bê tông. Đối với những nhịp rộng, bạn sẽ muốn sử dụng thiết bị định cao độ hoặc một số đường ghém cán sàn để cho phép người vận hạnh cán sàn giữ bê tông bằng phẳng, hoặc ở độ dốc cần thiết. Đường ghém cán sàn ược sử dụng ở vị trí hiển thị trong ảnh, nhưng có thể sử dụng các kỹ thuật khác, bao gồm cọc tiêu chuẩn hoặc sử dụng tia laze để cán lớp vữa ướt.

Bước 11 – Quyết định phương pháp đổ bê tông

Xác định phương pháp bạn sẽ sử dụng để đổ bê tông vào trong các khuôn (cốp pha) của bạn. Việc này cần được thực hiện sớm trong quá trình để xe bê tông và các thiết bị cần thiết khác có thể đi vào khu vực mà chúng cần tiếp cận trong quá trình đổ bê tông.

• Máy bơm trên không có thể đổ bê tông đến các khu vực cụ thể của tấm sàn thông qua khớp nối và cụm ống mềm cách xe chở bê tông lên đến 120 feet (36,6 m). Chúng thường được sử dụng để đổ bê tông trên sàn cao hoặc ở những vị trí khó tiếp cận.
• Máy bơm đường dây cũng sử dụng đường ống và ống mềm để di chuyển bê tông từ xe tải đến vị trí đặt, nhưng cần nhiều nhân công để di chuyển ống xung quanh trong khi sử dụng.
• Máy trộn bê tông ngang, hoặc quả lê có thể được sử dụng để đổ bê tông ở những vị trí cao hoặc những khu vực khó tiếp cận bằng cần cẩu hoặc xe nâng.
• Xô chưa bê tông rất cơ động ở những vị trí chật hẹp để đổ bê tông.
• Hoặc Xả bê tông trực tiếp từ xe tải vào khu cốp pha.

Bước 12 – Kiểm tra khuôn, cốp pha trước khi đổ bê tông

Kiểm tra các khuôn và về sự liên kết và đảm bảo rằng tất cả các thanh giằng được chặt chẽ và được neo tốt để trọng lượng của bê tông không làm chúng bị bung, cong hoặc hỏng trong quá trình đổ.

Bước 13 – Tính toán khối lượng bê tông

Tính toán khối lượng bê tông bạn sẽ cần để hoàn thành bản sàn. Đo chiều dài nhân với chiều rộng, sau đó nhân nó với chiều sâu, tính bằng feet hoặc một phần thập phân của nó sẽ cho bạn tổng số feet khối của vật liệu cần thiết. Để chuyển số này thành thước khối, hãy chia nó cho 27. Cho phép đủ bê tông để lấp đầy bất kỳ móng nguyên khối nào, các tấm bị lõm và các khu vực thấp trong vật liệu lấp đầy.

Bước 14 – Đặt hàng bê tông tươi

Đặt hàng bê tông từ nhà cung cấp bê tông trộn sẵn và lên lịch giao hàng trùng với lịch đổ bê tông. Điều này có nghĩa là cả ngày giờ đổ và khoảng thời gian giao hàng cho nhiều xe tải đến công trường để đội bê tông có thời gian xả và chuyển hướng cho từng xe tải, trong khi không phải đợi xe tải tiếp theo đến.

Bước 15 – Kiểm soát chất lượng bê tông

Để kiểm soát chất lượng bê tông chúng ta cần kiểm soát mọi thành phần từ Xi măng, cốt liệu, phụ gia bê tông, tỷ lệ cấp phối… Tuy nhiên chúng ta khó có thể làm mọi việc như vậy, do đó chúng ta sẽ phối hợp thí nghiệm bê tông với phòng thí nghiệm kiểm tra đủ năng lực nếu hợp đồng xây dựng yêu cầu.

Các phòng thử nghiệm thường thực hiện các test kiểm tra sau:

• Đo độ Sụt (Slump): Thử nghiệm này xác định độ dẻo của vật liệu bê tông. Một khuôn hình nón thẳng đứng được đổ đầy bê tông và lượng bê tông sụt được đo để đảm bảo rằng nó không quá ướt để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật cho công việc.
• Nhiệt độ: Bê tông bị ảnh hưởng bất lợi khi nó trở nên quá nóng, vì vậy nhiệt độ của sản phẩm được theo dõi trong quá trình thi công.
• Cuốn khí (Air entrainment): Hóa chất được thêm vào bê tông để đảm bảo không khí được cuốn vào trong hỗn hợp. Những khoảng trống nhỏ này sẽ cho phép bê tông nở ra và co lại nhiều hơn trước khi nứt khi bê tông dự kiến ​​sẽ chịu sự thay đổi nhiệt độ lớn theo thời gian. Yêu cầu hấp thụ không khí điển hình là 3-5%.
• Cường độ nén (compressive strength): Cường độ bê tông được đo bằng PSI (pound trên inch vuông) và các khuôn nhựa đặc biệt được sử dụng để thu thập các mẫu vật liệu sau này được sử dụng trong phòng thí nghiệm của phòng thử nghiệm để xác định cường độ của bê tông.

Bước 16 – Lên kế hoạch thực hiện thi công sàn nhà xi măng mài bóng

Lập kế hoạch bắt đầu thi công sàn nhà xi măng càng sớm càng tốt để có thời gian hoàn thành dự án thành công. Những điều cần xem xét là:

• Đảm bảo rằng bạn có đủ nhân lực để thực hiện thi công sàn xi măng mài. Công việc.
• Kiểm tra các điều kiện thời tiết. Những yếu tố này có thể góp phần vào thời gian đông kết cụ thể:
  • Nhiệt độ. Nhiệt độ càng cao, bê tông sẽ đông kết càng nhanh, và điều kiện rất nóng sẽ ảnh hưởng đến khả năng thực hiện của công nhân.
  • Độ ẩm. Độ ẩm quá thấp sẽ tạo điều kiện cho nước trong bê tông bay hơi nhanh hơn.
  • Gió. Gió có thể làm tăng tốc độ bề mặt bê tông khô.
  • Thời tiết lạnh có thể làm tăng thời gian đông kết của bê tông lên rất nhiều. Không nên đổ bê tông ở nhiệt độ thấp như mùa đông giá rét.
  • Ánh sáng mặt trời. Bê tông sẽ đông kết nhanh hơn trong điều kiện nắng chói chang hơn là trong điều kiện nhiều mây.

Bước 17 – Chuẩn bị trang thiết bị cho ngày thi công sàn nhà xi măng mài

Thiết lập tất cả các thiết bị được sử dụng để đổ bê tông và thi công sàn nhà xi măng mài bóng.

Nếu xe bơm bê tông được sử dụng, hãy đến sớm một giờ hoặc lâu hơn để lắp đặt và vào vị trí, đồng thời để người vận hành máy bơm có được ý tưởng về kế hoạch bố trí.

Trang thiết bị máy xoa nền bê tông, bao gồm kiểm tra bộ điều khiển, cánh quạt, và đảm bảo rằng chúng có đầy dầu động cơ và xăng.

Kiểm tra các thước xoa góc (straight edges), thước can vữa (screed boards), thước xoa điện, bàn xoa đẩy  (, screed boards, power screeds, and bull floats) để đảm bảo chúng ở tình trạng tốt.

Đảm bảo đầm rung bê tông ở tình trạng tốt nếu tấm yêu cầu sử dụng.

Kiểm tra thiết bị bảo hôan toàn cá nhân, chẳng hạn như găng tay, ủng cao su và kính bảo vệ mắt.

Làm sạch và kiểm tra tất cả các dụng cụ cầm tay để chúng ở trong tình trạng hoạt động tốt.

Bước 18 – Bắt đầu đổ bê tông

Bắt đầu đổ bê tông ở một góc và tiếp tục đổ bê tông dọc theo các đường mức hoặc đường láng như bạn đã thiết lập. Bê tông có thể được đặt thành các phần song song miễn là mỗi phần tiếp theo được đặt trước khi phần trước bắt đầu đông kết, nếu không sẽ có các mối nối nguội giữa hai phần.

Bước 19 – Kiểm tra cốt thép

Đảm bảo rằng lưới thép hoặc cốt thép không bị ép xuống đáy bê tông trong khi đổ. Nếu cần, có một hoặc hai công nhân đi bộ với những người đang đổ bê tông và dùng móc để kéo dây lên. Giữ cốt thép ở vị trí thích hợp là rất quan trọng đối với sức mạnh của tấm bê tông sàn nhà xi măng mài bóng sau này.

Bước 20 – Cán bằng sàn nhà xi măng

Tiếp tục để đổ bê tông và kéo nó bằng phẳng với cây xoa và hoặc máy cán điện. Yêu cầu thợ hoàn thiện làm việc xung quanh các đường ống dẫn điện và ống nước bằng các dụng cụ cầm tay để giữ bề mặt bằng phẳng.

Bước 21 – Hoàn thiện bề mặt trong thi công sàn nhà xi măng ướt

Có một hoặc hai người hoàn thiện, tùy theo yêu cầu của công việc, để xoa bê tông sau khi nó đã được cán bằng. Người xoa bê tông có thể cần một nhân công để đổ bê tông vào bất kỳ khu vực thấp nào mà anh ta nhận thấy khi thực hiện công việc này.

Bước 22 – Hoàn thiện mép sàn nhà xi măng ướt

Giao cho công nhân sử dụng bàn xoa tay công việc xử lý các cạnh của sàn nhà xi măng. Đây là quá trình di chuyển xung quanh mép để đảm bảo chu vi của tấm dọc theo các hình thức bằng phẳng và nhẵn. Điều này đặc biệt quan trọng nếu các dấu ngoặc nhọn được cố định ở phía trên của khuôn, hoặc nếu khuôn không phẳng.

Bước 23 – Tháo khuôn và hoàn thiện

Loại bỏ chân giữ đường ghém ống hoặc lớp cọc. Nếu có lỗ hổng trên bê tông khi tháo lớp giữ ghém để cán sàn, hãy xúc bê tông bổ sung vào đó để làm phẳng bề mặt bê tông đã láng.

Bước 24 – Vệ sinh các thiết bị dụng cụ thi công sàn nhà xi măng mài bóng

Tiếp tục đổ bê tông cho đến khi các hình dạng được lấp đầy đến lớp hoàn thiện của tấm sàn. Sau khi bê tông đã được láng hoàn toàn, hãy giao cho ai đó nhiệm vụ làm sạch các dụng cụ được sử dụng để đổ bê tông, bao gồm ống láng nền, phao nổi, chổi quét và xẻng.

Bước 25 – Kiểm tra độ cứng bề mặt sàn xi măng mài bóng ướt

Để bê tông đông kết. Nếu các cạnh đã được xoa đúng cách và những chiếc cây xoa đã hoàn thành tốt công việc với các khu vực chính, bạn sẽ muốn đội thợ đợi cho đến khi bê tông đủ cứng để hỗ trợ công nhân trên ván đầu gối trước khi tiếp tục quá trình hoàn thiện. Kiểm tra độ cứng mặt s bê tông bằng cách đẩy nó bằng ngón tay đeo găng tay của bạn cho đến khi nó không bị biến dạng.

Bước 26 – Xoa nền các chi tiết

Yêu cầu những người hoàn thiện bê tông lên ván đầu gối để đến những khu vực làm việc mà không thể thực hiện bằng máy xoa điện (troweling machine). Làm việc xung quanh các khu vực bị chặn, trụ ống, chốt cốt thép và các chướng ngại vật khác thường sẽ đòi hỏi nhiều công.

Bước 27 – Xoa nền nhà xi măng trạng thái khô

Đặt máy xoa nền của bạn trên mặt sàn nhà xi măng khi đủ cứng đến mức khi người thợ đứng lên không để lại dấu chân sâu trên bề mặt. Chờ quá lâu đồng nghĩa với việc bê tông quá cứng để đạt được độ hoàn thiện rất tốt, nhưng nếu bắt đầu quá sớm sẽ có nghĩa là các cánh của máy có thể ăn sâu vào bê tông gây ra hằn lún, gồ ghề và các vấn đề khác.

Bước 28 – Xoa nền xi măng tăng cường khô

Xoa nền xi măng bằng các lưỡi xoa ở trạng thái phẳng nhất. Điều này mang lại cho chúng nhiều diện tích bề mặt hơn, vì vậy chúng sẽ không có xu hướng chìm vào trong khi chúng quay trên bề mặt. Sử dụng loại lưỡi kết hợp, thay vì một lưỡi hoàn thiện sẽ tốt hơn cho bước này.

Bước 29 – Tưới nước tăng cường xoa nền xi măng

Tưới sương nhẹ nước lên những khu vực không phản ứng với máy xới đất, đặc biệt để giúp kéo vữa lên để lấp đầy các khoảng trống và che phủ bất kỳ cốt liệu nào còn sót lại trong quá trình trồi đất.

Bước 30 – Chuẩn bị xoa hoàn thiện sàn nhà xi măng mài

Để bê tông tiếp tục đông kết sau khi được xoa lần đầu tiên. Nếu bề mặt phẳng và không có khuyết tật, bạn có thể để bê tông đông cứng lại cho đến khi nó sẵn sàng cho xoa nền hoàn thiện. Do bê tông được đặt trong quá trình hoạt động liên tục nên khu vực đầu tiên được đổ sẽ thông thường trước tiên, nhưng lưu ý rằng khu vực tiếp xúc với nắng nóng hoặc gió có thể bị cứng sớm hơn khu vực được đặt ở vị trí có bóng râm, được bảo vệ.

Bước 31 – Xoa nền hoàn thiện nền nhà xi măng mài bóng

Chạy máy xoa nền trên bê tông cho đến khi đạt được mức độ hoàn thiện mà bạn mong muốn. Đối với lớp hoàn thiện bằng lưỡi bay cứng, bạn sẽ nâng các lưỡi dao lên trên máy khi bê tông ngày càng cứng hơn, do đó sẽ gây áp lực nhiều hơn lên một vùng nhỏ hơn của lưỡi dao.

Bước 32 – Bảo dưỡng sàn nhà xi măng mài bóng

Áp dụng hợp chất bảo dưỡng hoặc sử dụng kỹ thuật đóng rắn để giữ cho bê tông không bị khô quá nhanh, đặc biệt là trong điều kiện thời tiết khắc nghiệt dẫn đến bốc hơi nhanh.

Cần bảo dưỡng sàn xi măng bê tông theo đúng kỹ thuật.

Bước 33 – Cắt khe co rãn (đường ron)

Cưa các khe co giãn sàn xi măng (đường ron) theo yêu cầu của thiết kế. Chúng giúp giảm thiểu các nguy cơ gây các vết nứt sàn xi măng.

Bước 34 – Loại bỏ khuôn (cốp pha)

Loại bỏ khuôn (cốp pha) và làm sạch chúng để sử dụng lại cho dự án tiếp theo. Đảm bảo loại bỏ mọi đinh hoặc vít có thể gây nguy hiểm cho công nhân xử lý các vật liệu này.

Bước 35 – Đánh bóng sàn nhà xi măng

Tùy theo nhu cầu đánh bóng không lộ đá hoặc mài sàn nhà xi măng lộ đá có 4 cấp độ để bạn có thể lựa chọn.

Cũng có tới 4 cấp độ bóng sàn nhà xi măng mà bạn có thể lựa chọn.

Hãy gọi một đội chuyên mài sàn bê tông để họ có thể tư vấn giúp bạn ở giai đoạn này.

Có thể bạn quan tâm: dịch vụ mài sàn bê tông

Bước 36 – Phủ bảo vệ sàn nhà xi măng mài bóng

Sau khi mài bóng sàn nhà xi măng, đặc biệt sàn nhà màu trắng bạn nên phủ bảo vệ sàn nhà xi măng bằng các loại hóa chất phủ sàn như Acrylic, PU, Epoxy trong.

Hãy yêu cầu một dịch vụ phủ bóng sàn xi măng chuyên nghiệp để họ có thể tư vấn để bạn có sự lựa chọn tốt nhất ở giai đoạn này.

Có thể bạn quan tâm: dịch vụ phủ bóng sàn đá mài, bê tông

Lời khuyên khi thi công sàn nhà xi măng mài bóng

• Lập kế hoạch đổ bê tông của bạn trong điều kiện thời tiết ôn hòa nếu có thể.
• Đảm bảo bạn có đủ sự trợ giúp để đặt và hoàn thiện bê tông một cách chính xác.
• Vệ sinh dụng cụ ngay sau khi sử dụng.
• Đảm bảo rằng dự án có thể tiếp cận được với tất cả các thiết bị cần thiết cho công việc.
• Giữ tất cả các công cụ trong tình trạng hoạt động tốt.

Cảnh báo

• Đổ bê tông là một dự án vất vả, hãy đảm bảo rằng bạn và lực lượng lao động của bạn được nghỉ ngơi đầy đủ và giữ đủ nước trong quá trình này.
• Bê tông có chứa muối kiềm và các chất phụ gia hóa học có thể gây hại. Tránh tiếp xúc với da và đeo kính bảo vệ mắt khi đặt nó.

Trên đây là các bước hướng dẫn thi công sàn nhà xi măng mài bóng đẹp mà bạn có thể tham khảo để áp dụng cho các dự án của mình.

Trong bài viết tiếp theo TKT sẽ tiếp tục chia sẽ cùng bạn các mẫu nền nhà xi măng đẹp để bạn có thêm nhiều ý tưởng cho thiết kế của riêng mình.

Kiến thức liên quan có thể bạn muốn biết

• Xi măng là gì?
• Bê tông là gì Ebook toàn tập
• Sàn xi măng là gì
• Đánh bóng sàn bê tông nền xi măng
• Vi xi măng MicroCement là gì?
• 15 câu hỏi về sàn xi măng MicroCement
• Sàn xi măng mài là gì?

Nguồn: công ty TKT Company